.png "На главную ООО «РусИнтеллект»")
Порядок допуска к самостоятельной работе
20) Инструктажи рабочих и допуск к самостоятельной работе. Виды инструктажей.
Перед допуском к самостоятельной работе на объекте рабочие проходят инструктаж по безопасности и стажировку на рабочем месте.
По характеру и времени проведения инструктажи по безопасности подразделяют на:
- вводный;
- первичный;
- повторный;
- внеплановый.
Разработка программ инструктажей по безопасности, оформление их результатов производится в порядке, установленном в организации, поднадзорной Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору.
Вводный инструктаж по безопасности проводят со всеми вновь принимаемыми рабочими, независимо от их стажа работы по данной профессии, временными работниками, командированными, учащимися и студентами, прибывшими на обучение или производственную практику. Вводный инструктаж проводит работник, на которого приказом по организации возложены эти обязанности. Для проведения отдельных разделов вводного инструктажа могут быть привлечены соответствующие специалисты. Вводный инструктаж по безопасности проводят в специально оборудованном помещении с использованием современных технических средств обучения и наглядных пособий.
Первичный инструктаж по безопасности на рабочем месте проводится с рабочими до начала их производственной деятельности. Рабочие, которые не связаны с обслуживанием, испытанием, наладкой и ремонтом оборудования, использованием инструмента, хранением и применением сырья и материалов, инструктаж по безопасности на рабочем месте не проходят. Первичный инструктаж на рабочем месте проводится с каждым индивидуально с практическим показом безопасных приемов работы. Первичный инструктаж по безопасности возможен с группой лиц, обслуживающих однотипное оборудование и в пределах общего рабочего места.
Все рабочие после проведения первичного инструктажа по безопасности на рабочем месте проходят стажировку на конкретном рабочем месте под руководством опытных работников, назначенных приказом по организации. Этим же приказом определяется продолжительность стажировки (не менее 2 смен).
Повторный инструктаж по безопасности на рабочем месте проводится не реже одного раза в полугодие.
Внеплановый инструктаж по безопасности проводят:
- при изменении технологического процесса, замене или модернизации оборудования, влияющих на безопасность;
- при нарушении требований безопасности;
- при перерыве в работе более чем на 30 календарных дней;
- по предписанию должностных лиц территориальных органов Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору при выполнении ими должностных обязанностей.
Первичный инструктаж по безопасности на рабочем месте, а также повторный и внеплановый инструктажи по безопасности проводит непосредственный руководитель работ. Инструктаж по безопасности на рабочем месте завершается проверкой знаний устным опросом или с помощью технических средств обучения, а также проверкой приобретенных навыков безопасных способов работы. Знания проверяет работник, проводивший инструктаж. Лица, показавшие неудовлетворительные знания, проходят его вновь в сроки, установленные работником, проводившим инструктаж.
В организациях, указанных в пункте 2 настоящего Положения, разрабатываются и утверждаются в порядке, установленном в этих организациях, производственные инструкции и/или инструкции для конкретных профессий. Указанные инструкции находятся на рабочих местах и выдаются под роспись рабочим, для которых обязательно знание этих инструкций. Перед допуском к самостоятельной работе, после инструктажа по безопасности рабочиепроходят проверку знаний инструкций.
Проверка знаний проводится в комиссии организации или подразделения организации, состав комиссии определяется приказом по организации. Процедура проверки знаний, оформление результатов проверки знаний проводится в порядке, установленном в организации. Рабочему, успешно прошедшему проверку знаний, выдается удостоверение на право самостоятельной работы.
Рабочие периодически проходят проверку знаний производственных инструкций и/или инструкций для конкретных профессий не реже одного раза в 12 месяцев.
Перед проверкой знаний организуются занятия, лекции, семинары, консультации.
Внеочередная проверка знаний проводится:
- при переходе в другую организацию;
- в случае внесения изменений в производственные инструкции и/или инструкции для конкретных профессий;
- по предписанию должностных лиц территориальных органов Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору при выполнении ими должностных обязанностей в случаях выявления недостаточных знаний инструкций.
При перерыве в работе по специальности более 12 месяцев рабочие после проверки знаний перед допуском к самостоятельной работе проходят стажировку для восстановления практических навыков.
Допуск к самостоятельной работе оформляется приказом по организации.
studfiles.net
8. Порядок проведения обучения, инструктажей по охране труда и допуска персонала к работе
Обучение рабочего персонала проводится в соответствии с ГОСТ 12.0.004-90 «Организация обучения безопасности труда».
Обучение безопасности труда при подготовке рабочих, переподготовке и обучении вторым профессиям, осуществляемое непосредственно на предприятиях, организуют работники отдела подготовки кадров или технического обучения, с привлечением к проведению занятий специалистов и инженерно-технических работников хорошо знающих процесс производства.
Работодатель определяет Перечни должностей и профессий, по которым требуется обязательное обучение и проверка знаний по охране труда.
Для каждой должности, указанной в Перечне, должна быть разработана в установленном порядке и утверждена программа обучения, включающая в себя вопросы охраны и безопасности труда на данном рабочем месте, правила и инструкции по обслуживанию опасного оборудования и процессов производства, подконтрольных Госгортехнадзору, Госатомнадзору и другого, если такое оборудование и процессы производства относятся к данной должности.
Перечни должностей, работа по которым требует прохождения проверки знаний, разрабатываются начальником службы охраны труда, утверждаются руководителем организации.
Время обучения зависит от уровня подготовки обучаемого и целей обучения. Для лиц, окончивших техникум или ПТУ, количество часов может быть меньшим (несколько рабочих дней), чем для лиц, впервые изучающих вопросы организации и безопасности труда, либо обучающихся вторым профессиям (1 месяц).
Все работники, независимо от образования и стажа работы, перед допуском к самостоятельной работе должны пройти проверку знаний по ОТ в квалификационной комиссии в объеме программы обучения по данной должности.
В целях закрепления знаний по ОТ, дополнительно к обучению на всех предприятиях РФ проводятся инструктажи по ОТ, которые фиксируются в журналах инструктажа (и в личной карте инструктажа работника).
В соответствии с ГОСТ 12.0.004-90 «Организация обучения безопасности труда»инструктажи подразделяются на:
вводный,
первичный на рабочем месте,
повторный,
внеплановый,
целевой
Вводный инструктаж– проводится по инструкции, утвержденной работодателем, с записью результатов в журнале регистрации вводного инструктажа с подписями инструктируемого и инструктирующего. Вводный инструктаж по безопасности труда проводится 1 раз для каждого вновь поступившего на предприятие работника.
Вводный инструктаж проводится инженером по ОТ, в кабинете охраны труда по специальной программе вводного инструктажа, приведенной в прил. ГОСТ 12.0.004.90.
При этом вновь поступающий на предприятие работник знакомится:
с законодательными и иными нормативными правовыми актами по ОТ, коллективным договором на предприятии, правилами внутреннего трудового распорядка;
с основными опасными и вредными производственными факторами на предприятии;
правилами поведения на территории предприятия;
с состоянием условий и ОТ на предприятии;
с методами и приемами оказания первой помощи пострадавшим.
Результаты инструктажа отражаются в журнале вводного инструктажа (подписи инструктора и инструктируемого, дата).
Первичный инструктаж на рабочем месте проводится по одной или нескольким инструкциям по ОТ, утвержденным руководителемдля данной профессии илиработы.
Первичный инструктаж на рабочем месте проводится руководителем структурного подразделения предприятия индивидуально с каждым работником с демонстрацией безопасных приемов и методов труда.
Первичный инструктаж не дает права на самостоятельную работу, если должность данного работника указана в Перечне должностей, по которым требуется обучение и проверка знаний по ОТ. Регистрация инструктажа – журнале инструктажа на рабочем месте (росписи инструктора, инструктируемого, номера инструкций, дата). После первичного инструктажа проводится стажировка в течение 2-14 рабочих смен под руководством опытного работника (инструктора). При стажировке самостоятельной работы на оборудовании без инструктора не допускается. После стажировки проверяется усвоение навыков работы, после чего работник приказом допускается к самостоятельной работе.
Повторный инструктаж проводится для всех работающих одной специальности или с группой лиц, обслуживающих однотипное оборудование и в пределах общего рабочего места не реже 1 раза в 6 месяцев, в объеме одной или нескольких инструкций по охране труда, определенных для данного рабочего места (в промышленности традиционно 1 раз в 3 месяца). Проводит инструктаж руководитель структурного подразделения или мастер (если есть на это приказ руководителя). Результаты инструктажа – в журнале инструктажа на рабочем месте (вид инструктажа, росписи инструктора, инструктируемого, номера инструкций, дата).
Внеплановый инструктаж проводится со всеми работниками подразделения, независимо от стажа и специальности руководителем подразделения (мастером) в следующих случаях:
при введении в действие новых или переработанных ст-тов, правил инструкций по ОТ, а также изменений к ним;
при изменении технологического процесса, замене или модернизации оборудования, приспособлений и инструмента, исходного сырья, материалов и других факторов, влияющих на безопасность труда;
при нарушении работающими и учащимися требований безопасности труда, которые могут привести или привели к травмам, авариям, взрыву или пожару;
по требованию органов надзора;
при перерывах в работе – для работ, к которым предъявляют дополнительные требования безопасности труда более чем на 30 дней, а для остальных работ – 60.
Результаты отражаются в журнале инструктажа на рабочем месте (вид инструктажа, росписи инструктора, инструктируемого, номера инструкций или иного документа, дата).
Целевой инструктаж (разовый) проводится:
при выполнении разовых работ, не связанных с прямыми обязанностями по специальности;
при производстве работ, которые оформляются нарядом-допуском, разрешением и другими документами (огневых, газоопасных, работы в электроустановках);
при проведении экскурсии на предприятии (наряд-допуск).
Все инструктажи завершаются проверкой знаний. Лица, показавшие неудовлетворительные знания к самостоятельной работе не допускаются и обязаны вновь пройти инструктаж.
studfiles.net
Порядок допуска рабочих к самостоятельной работе при проведении работ по нарядам-допускам.
К самостоятельной работе по наряду-допуску допускаются рабочие, не имеющие медицинских противопоказаний по состоянию здоровья, имеющие удостоверений по профессиям (квалификации), по охране труда и наличия талонов по технике пожарной безопасности у электрогазосварщиков, прошедшие целевой инструктаж по охране труда, пожарной безопасности и безопасному проведению работ.
Запрещается привлечение работников рабочих профессий ОСТ, в качестве исполнителей огневых, газоопасных и других работ повышенной опасности, выполняемых по нарядам-допускам, не прошедших с периодичностью не реже одного раза в три года обучение на курсах целевого назначения по темам «Безопасное проведение ремонтных работ на линейной части МН рабочими ЦРС и ЛЭС», «Безопасная эксплуатация и ремонт основного и вспомогательного оборудования объектов МН».
Должны быть ознакомлены с характером, содержанием и объемом работ на месте предстоящего проведения работ.
Работники должны быть обеспечены исправным оборудованием, инструментами, сертифицированными средствами индивидуальной защиты, защитными и предохранительными приспособлениями.
Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:
Page 2
Существуют два вида инструктажей: вводный и инструктаж на рабочем месте, который в свою очередь делится на: первичный, повторный, внеплановый и целевой.
Вводный инструктаж–проводит инженер по охране труда для всех вновь поступивших на работу с целью ознакомления работников с общими правилами и нормами безопасности, основными положениями трудовогозаконодательства, правилами внутреннего трудового распорядка, правилами поведения натерритории организации, оказания первой помощи пострадавшим, другими вопросами.
Первичный инструктаж на рабочем месте проводит непосредственный руководитель работ до начала самостоятельной работы. Первичный инструктаж на рабочем месте проводят с каждым работником индивидуально с практическим показом безопасных приемов и методов труда. Работники после первичного инструктажа на рабочем месте должны в течение первых 2 - 14 смен пройти стажировку.
Повторный инструктаж проводит непосредственный руководитель работ не реже чем один раз в три месяца по программе первичного инструктажа на рабочем месте.
Внеплановый инструктаж проводит непосредственный руководитель работ:
- при введении в действие новых или изменении законодательных и иных нормативных правовых актов;
- при изменении технологических процессов, замене или модернизации оборудования, приспособлений, инструмента и других факторов, влияющих на безопасность труда;
- при нарушении работниками требований охраны труда, если эти нарушения создали реальную угрозу наступления тяжких последствий (несчастный случай на производстве, авария и т.п.);
- по требованию должностных лиц органов государственного надзора и контроля;
- при перерывах в работе (для работ с вредными и опасными условиями - более 30 календарных дней, а для остальных работ - более 60 дней);
- при ознакомлении работников с информационными письмами, распоряжениями и приказами по вопросам охраны труда, сообщениями о несчастных случаях на производстве;
- по решению руководства ДАО или филиала
Целевой инструктаж проводит непосредственный руководитель работ.
- при выполнении разовых работ, не связанных с прямыми обязанностями по профессии работника;
- при ликвидации последствий аварий, стихийных бедствий и катастроф.
Целевой инструктаж с работниками, проводящими работы с оформлением наряда-допуска на огневые, газоопасные и другие работы повышенной, проводит ответственный за безопасное производство работ и с записью в наряде-допуске.
Билет 14
Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:
Page 3
Назначение подпорных насосов типа НПВ — обеспечение необходимого подпора длябескавитационной работы магистральных насосов. На НПС они соединяются по параллельной схеме. Четыре типа насоса рассчитаны на номинальные подачи 150-600 м3/ч и напор 60м.
Категория их размещения — 1 (на открытом воздухе), нижнее рабочее значение температуры окружающего воздуха — не ниже минут 50 °С.
Подпорные нефтяные насосы типа НПВ представляют собой вертикальную, одноступенчатую, с рабочим колесом двустороннего входа машину. Базовой деталью насоса является стакан, в нижней части которого приварено эллиптическое днище. К стакану приварен горизонтально направленный входной патрубок.
На напорном фланце стакана установлена крышка с горизонтальным напорным патрубком. К верхнему фланцу крышки крепится фонарь для монтажа электродвигателя. Проточная часть насоса имеет двухзавитковый спиральный отвод. На роторе насоса, помимо рабочего колеса, устанавливаются пред-включенные колеса.
Гидравлическое осевое усилие ротора уравновешивается за счет применения рабочего колеса двустороннего входа. Масса ротора и неуравновешенная часть осевого усилия воспринимаются сдвоенным верхним радиально-упорным шарикоподшипником с консистентной смазкой. Радиальные усилия воспринимаются нижним и промежуточным подшипниками скольжения, смазываемые перекачиваемой жидкостью. Концевое уплотнение ротора торцового типа.
Насос с двигателем соединяется упруго-пальцевой или пластинчатой муфтой с проставкой.
Насосы типа НПВ имеют два варианта исполнения — с нормальным и укороченным валом.
Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:
Page 4
Технологический процесс перекачки нефти по МТ может осуществляться по следующим схемам:
- «по резервуарно» (освобождение нефти из трубопровода в резервуары НПС, при производстве плановых работ одна группа резервуаров принимает нефть, а другая подключена на откачку нефти до следующего резервуарного парка МТ);
- «через резервуары» (весь поток нефти проходит через резервуары, применяется для перехвата воздушных пробок);
- «из насоса в насос» (когда промежуточная НПС работает на давлении, развиваемом предыдущей НПС, и на ней не установлены подпорные насосы и резервуары);
- «с подключенными резервуарами» ( применяется на НПС с резервуарным парком для компенсации неравномерности производительности на смежных участках трубопровода.
Преимущества схем перекачки «по резервуарно» и «через резервуар» заключаются в том, что отдельные участки трубопровода оказываются не связанными жесткой гидравлической зависимостью, поэтому трубопровод имеет большую степень надежности и способность к бесперебойной поставки нефти потребителю.
Недостаток схем перекачки «по резервуарно» и «через резервуар» - высокая стоимость сооружения и эксплуатации резервуарного парка, а также потери нефти при «дыханиях» резервуаров, связанные с выбросами паров нефти в атмосферу.
Схема перекачки «из насоса в насос» исключает промежуточные технологические операции и неизбежно связанные с ними потерями.
Недостатками схемы «из насоса в насос» является связь всех участков, работающих в этом режиме, поскольку любое изменение на одном из них вызывает изменение на остальных. В частности, аварийная остановка одного участка ведет к остановке всех участков, связанных с ним режимом перекачки.
Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:
Page 5
Запорный клапан (вентиль) – промышленная трубопроводная арматура, в которой запорный элемент перемещается возвратно-поступательно, параллельно оси потока транспортируемой среды.
Запорные клапана (вентили) широко применяют для перекрытия потоков газообразных или жидких сред в технологических трубопроводах до Dу ≤ 300 мм, при рабочих давлениях до 250МПа;
температуре сред от -200 до +450°С.
Классификация запорных клапанов (вентилей)
По конструкции корпуса и расположению на трубопроводе различают на: проходные; угловые; прямоточные запорные клапана.
Проходные и прямоточные запорные клапана устанавливаются на горизонтальных и вертикальных участках трубопровода, угловые - на месте поворота трубопровода.
По назначению запорные клапана классифицирую на: запорные; запорно-регулирующие; специальные.
В свою очередь регулирующие запорные клапана подразделяются по конструкции дроссельных устройств на: запорные клапана с профилированным(пробкового типа) золотником и игольчатые.
По способу уплотнения шпинделя запорные клапана подразделяются на: сальниковые; безсальниковые, которые в свою очередь могут быть сильфонные и диафрагменные
По конструкции затвора запорные клапана подразделяются на: тарельчатые; диафрагменные; шланговые.
По типу привода запорные клапана могут быть: с ручным приводом; с электрическим приводом; с пневматическим приводом; гидравлическим приводом.
Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:
Page 6
Производство сварочно-монтажных работ должно осуществляться с оформлением наряда-допуска на огневые работы. При производстве работ должен быть организован контроль воздушной среды на загазованность. При производстве работ все технические средства, не используемые в работе, должны находиться за пределами зоны производства работ, на расстоянии не менее 100 м.
К проведению сварочных работ и работ с применением электроинструмента допускаются лица, прошедшие предварительное обучение, проверку знаний инструкций по охране труда, имеющие запись в квалификационном удостоверении о допуске к выполнению работ с переносным электроинструментом и группу по электробезопасности не ниже II.
Перед началом электросварочных работ необходимо проверить исправность изоляции сварочных кабелей и электродержателей, а также плотность соединения всех контактов.
Расстояние от сварочных кабелей до баллонов с кислородом должно быть не менее 0,5 м, до баллонов с горючими газами – не менее 1 м.
Использование самодельныхэлектродержателей и электродержателей с нарушенной изоляцией рукоятки запрещается. Кабели, подключенные к сварочным аппаратам, распределительным щитам и другому оборудованию, а также в местах сварочных работ, должны быть надежно изолированы от действия высокой температуры, химических воздействий и механических повреждений.
На корпусе электросварочного аппарата должен быть указан инвентарный номер, дата следующего измерения сопротивления изоляции и принадлежность подразделению.
Запрещается проведение сварочных работ во время снега или дождя без применения навеса над местом производства работ и ветра со скоростью свыше 10 м/сек.Запрещается проведение сварочно-монтажных работ в грозу. Запрещается проведение сварочных работ при температуре воздуха ниже 50ºС.
При оставлении места работы сварщик должен отключить сварочный аппарат.
При транспортировании газовых баллонов на них должны быть навернуты колпаки, кроме того, на баллонах с горючими газами на боковом штуцере должны быть установлены заглушки.
Совместная транспортировка кислородных баллонов и баллонов с горючими газами не допускается. Запрещается нахождение людей в кузове автомашины при транспортировке баллонов.
Баллоны должны подвергаться техническому освидетельствованию. На горловине баллона должна быть выбита дата следующего испытания. Использование баллонов с истекшим сроком освидетельствования не допускается.
Расстояние от баллонов до источников открытого огня должно быть не менее 10 м. Баллоны должны быть защищены от воздействия прямых солнечных лучей.
Редукторы, используемые для снижения давления, должны быть окрашены в тот же цвет, что и баллон. Пользоваться редукторами, имеющими неисправные или с истекшим сроком поверки манометры, запрещается.
Замерзшие редукторы допускается отогревать только горячей водой.
Запрещается подогревать баллоны для повышения давления.
Общая длина рукавов для газовой резки должна быть не более 30 м, рукав должен состоять не более чем из трех отдельных кусков, соединенных между собой двухсторонними ниппелями , закрепленных хомутами.
Рукава необходимо ежедневно осматривать на наличие трещин и надрезов.Рукава для газовой резки, редукторы, газовые горелки должны подвергаться периодическим испытаниям.
Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:
Page 7
Целевой инструктаж перед началом работ проводит непосредственный ответственный руководитель за безопасное производство работ.
Билет 15
Устройство насоса типа «12НА-22Х6», его назначение и принцип работы.
Вертикальный трансмиссионный полупогружной электронасосный агрегат с центробежным шестиступенчатым насосом с рабочими колесами одностороннего входа предназначен для откачки из заглубленных резервуаров нефтепродуктов вязкостью не более 300 сСт, плотностью не более 970 кг/куб.м, содержащих твердые включения размером до 0,2 мм, объемная концентрация которых не превышает 0,2%.
Температура перекачиваемой жидкости от -15 до +80Гр.С.
Насос используется в качестве подпорного в двухступенчатой схеме откачки утечек нефти непосредственно в коллектор НПС.
Основные технические характеристики насоса:
Подача - 150 м3/ч
Напор - 54 м..ст.
Частота вращения –1460 об/мин
Мощность – 30 кВт
Насос состоит из трех основных узлов: Собственно насос, напорной колонки и опорной стойки.
Напорная колонка связывает собственно насос с опорной стойкой и состоит из заданного числа секций труб. В стыке каждых двух секций установлены крестовины со втулкой. Промежуточный вал соединяет вал напорной стойки с валом насоса. Соединение валов осуществляется с помощью резьбовых муфт. Рабочие колеса установлены на вертикальном валу на специальных разрезных конических втулках.
Для предотвращения искрообразования и уплотнения рабочих колес в корпусах секций установлены бронзовые кольца. Правильное положение ротора в собранном насосе устанавливают с помощью регулировочной гайки. Уплотнение вала вместе выхода его из напорного колена осуществлено с помощью торцевого уплотнения.
Состав сооружений промежуточной НПС и их характеристика. Технологическая схема.
Предназначена для повышения напора перекачиваемой нефти с целью ее дальнейшей транспортировки.
В состав промежуточной НПС входят:
- узел подключения к магистрали;
- фильтры-грязеуловители;
- система сглаживания волн давления;
- магистральная насосная станция;
- узел регулирования давления.
Нефть от узла подключения НПС к магистрали движется на вход насосной станции, через площадку фильтров-грязеуловителей и систему сглаживания волн давления, затем после магистральной насосной станции вновь поступает в магистраль через узел регуляторов давления и узел подключения.
Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:
Page 8
Обратные клапаны (затворы обратные) предназначены для предотвращения обратного потока среды в трубопроводе и, тем самым, предупреждения аварии, например при внезапной остановке насоса и т. д. Они являются автоматическим самодействующим предохранительным устройством. Затвор – основной узел обратного клапана,который пропускает среду в одном направлении и перекрывает ее поток в обратном.
По принципу действия обратные клапаны разделяют на два типа:
– подъемные;
-поворотные.
Преимущество поворотных клапанов заключается в том, что они имеют меньшее гидравлическое сопротивление. Это очень важно при проектировании больших трубопроводов с применением обратных клапанов.
Подъемные обратные клапаны более просты и надежны. Они могут быть угловыми и проходными, причем для них можно использовать корпус запорных клапанов.При большом условном проходе в обратных клапанах при закрытии может возникнуть гидравлический удар, поэтому при установке таких клапанов иногда применяют обводную линию с задвижкой, которую необходимо закрывать при срабатывании клапана.
Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:
Page 9
Контроль воздушной среды при проведении огневых и газоопасных работ выполняется согласно мероприятиям, указанным в наряде-допуске.
Контроль воздушной среды проводится:
- после выполнения мероприятий по подготовке к проведению работ;
- непосредственно перед началом работ;
- в течение всего времени выполнения работ с периодичностью, указанной в наряде-допуске, но не реже чем через каждый час;
- после каждого перерыва в работе;
- после окончания работ;
- по первому требованию лица, ответственного за организацию и безопасное производство работ; лица, ответственного за проведение работ; представителя пожарной охраны или исполнителей работ.
До начала работ обязательно должен быть проведен контроль воздушной среды для оценки качества подготовки объекта. Контроль воздушной среды проводится в присутствии лиц, ответственных за подготовку и проведение работ.
Результаты проведения контроля воздушной среды ответственное лицо за проведение контроля и анализа воздушной среды указывает в наряде-допуске непосредственно сразу после проведения анализа воздушной среды.
В случае несоответствия результатов проведения анализа воздушной среды требованиям наряда-допуска лицо, ответственное за подготовку к проведению работ, обеспечивает выполнение дополнительных мероприятий по подготовке объекта к проведению работ, устраняя причины недопустимой загазованности рабочего места, после чего повторно проводится контроль воздушной среды.
При выполнении работ, контроль воздушной среды должен проводиться в присутствии ответственного за проведение работ. При не соответствии уровня загазованности установленным требованиям, ответственным за проведение работ должны быть приняты меры по снижению уровня загазованности.
Периодичность контроля воздушной среды — не менее одного раза в 30 мин, в обязательном порядке устанавливается в следующих случаях:
- в период проведения работ по вырезке катушки, арматуры или соединительных деталей с применением машинки для безогневой резки труб;
- при подгонке «катушки», арматуры или соединительных деталей;
- при проведении работ по среднему ремонту запорной арматуры без их демонтажа с трубопровода;
- при проведении работ по зачистке внутренней поверхности резервуаров от донных отложений и проведении работ внутри резервуара;
- при возможности поступления в зону рабочей площадки паров нефти (нефтепродуктов) из открытых источников загазованности (амбар, открытые нефтеловушки) контроль воздушной среды проводится на месте проведения работ.
Контроль воздушной среды должен проводиться в точках, указанных на прилагаемой к наряду-допуску схеме.
Допустимые концентрации при проведении работ по наряду-допуску. Газоопасные работы допускается проводить при концентрации газов и паров в зоне работ, не превышающей ПДВК. При концентрации, превышающей ПДК, работы необходимо выполнять в шланговых противогазах.
При проведении огневых работ концентрация газов и паров на месте проведения работ не должна превышать ПДК. В полости ремонтируемого участка нефтепровода (нефтепродуктопровода) при проведении огневых работ концентрация паров не должна превышать ПДВК.
Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:
Page 10
Первичный инструктаж на рабочем месте проводит непосредственный руководитель работ до начала самостоятельной работы
Билет 16
Устройство насоса типа «Ш-40», его назначение и принцип работы.
Эти насосы предназначаются для подачи масла в электродвигатель и насос.
Насос состоит из следующих основных деталей и узлов: рабочего механизма, корпуса с крышками, торцового уплотнения и предохранительного клапана.
Рабочий механизм состоит из двух роторов – ведущего и ведомого.
Ведущий ротор состоит из вала, на котором установлены по посадке с натягом две шестерни с косыми зубьями. Одна шестерня с левой, а другая с правой нарезкой. Шестерни установлены так, что образуют одну шестерню с шевронным зубом.
Ведомый ротор имеет на своем валу такие же шестерни, как и ведущий ротор, но одна шестерня закреплена жестко, другая свободно. Такая установка шестерни дает ей возможность при работе насоса самоустанавливаться относительно зубьев ведущей шестерни для компенсации неточности установки шестерен на валу ведущего ротора.
Вращение ведомый ротор получает через шестерню от ведущего ротора. Роторы устанавливаются в специальные расточки корпуса.
С торцов корпус закрывается задней и передней крышками. При вращении роторов на стороне всасывания создается разрежение, в результате чего жидкость под давлением атмосферы заполняет межзубьевые впадины и в них перемещается из полости всасывания в полость нагнетания (вход и выход жидкости указан стрелками).
Уплотнение ведущего вала насоса – одинарное торцовое, расположено в передней крышке. Оно состоит из подпятника, пяты, пружины сальника, кольца, кольца упорного и кольца. От проворачивания подпятник стопорится штифтом.
Предохранительный клапан предохраняет насос от перегрузки по давлению и состоит из клапана, с резиновым кольцом, пружины, наконечника, регулировочного винта, крышки клапана, колпачка, прокладок, гайки. Он предназначен для кратковременного перепуска перекачиваемой жидкости из полости нагнетания в полость всасывания, в случае повышения давления в напорном трубопроводе выше допустимого.
Регулирование клапана производится регулировочным винтом, который стопорится гайкой и закрывается колпачком с прокладкой.
Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:
Page 11
Корпуса насосов предназначены для объединения всех неподвижных деталей проточной части: всасывающего и напорных патрубков, каналов для подвода жидкости к рабочим колесам и отвода от них. Вся внутренняя полость насоса, при его работе, заполнена перекачиваемой жидкостью под давлением. Если при наполненных жидкостью корпусе и всасывающем трубопроводе привести во вращение рабочее колесо, то жидкость, находящаяся в каналах рабочего колеса (между его лопастями), под действием центробежной силы будет отбрасываться от центра колеса к периферии. В результате этого в центральной части колеса создается разрежение, а на периферии — повышенное давление. Под действием этого давления жидкость из насоса поступает в напорный трубопровод, одновременно через всасывающий трубопровод под действием разрежения жидкость поступает в насос. Таким образом, осуществляется непрерывная подача жидкости центробежным насосом
Для уравновешивания поперечных сил в насосах применяется несколько способов. Наиболее простой и надежный способ уравновешивания– применение рабочего колеса с двусторонним симметричным подводом жидкости, в котором давление с одной стороны колеса уравновешивает давление с другой стороны колеса
Другой способ уравновешивания – просверливание разгрузочных отверстий ступицы рабочего колеса, в результате чего давление, действующее с обоих сторон рабочего колеса в пространстве между уплотнением и валом, выравнивается.
Многоступенчатые насосы спирального типа уравновешены в осевом направлении гидравлически, что достигается симметричным расположением рабочих колес с подводом жидкости к ним с противоположных сторон.
В многоступенчатых насосах секционного типа наиболее распространённым способом уравновешивания является применение гидравлических разгрузочных устройств - гидропяты и разгрузочного барабана.
Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:
studopedia.ru
Порядок допуска рабочих к самостоятельной работе.
Ответ:
Принятый работник на производство к самостоятельной работе допускается после прохождения вводного инструктажа. Его проводит инженер по охране труда. Он ознакамливает характеристикой производства, порядком проезда на работу и с работы, ознакамливает с потенциальными и вредными факторами на производстве, ознакамливает с правами работника, распорядком рабочего дня и т.д. Придя на объект работник проходит первичный инструктаж на рабочем месте, где ознакомится характером производства, технологическим процессом, оборудованием, механизмами, инструментом, приспособлениями, а также возможными опасностями при выполнении работ или своих обязанностей по профессии. После прохождения инструктажа человек проходит стажировку работника закрепляют за опытного рабочего или бригадира. После прохождения стажировки работник проходит проверку знании по охране труда по основной профессии. По результатам проверки допускается к самой работе.
5. Какие объекты относятся к опасным производственным объектам?
Ответ:
К опасным производственным объектам (ОПО) относятся предприятия или их цехи, участки, площадки, а также иные производственные объекты, на которых: получаются, используются, перерабатываются, образуются хранятся, транспортируются или уничтожаются:
- воспламеняющиеся вещества ;
- окисляющие вещества (например, кислород);
- горючие вещества;
- взрывчатые вещества;
- токсичные вещества;
- вещества, представляющие опасность для окружающей природной среды;
- используется оборудование, работающее под избыточным давлением более 0,07 МПа (0,7 атм) или при температуре нагрева воды более 115 град.;
- используются стационарно установленные грузоподъемные механизмы, эскалаторы, канатные дороги, фуникулеры;
- получаются расплавы черных и цветных металлов и сплавы на основе этих расплавов;
- ведутся горные работы по обогащению полезных ископаемых, а также работы в подземных условиях.
На опасных производственных объектах запрещено применение технических средств (оборудования), не имеющих Разрешения Ростехнадзора на применение
Следует различать опасные и взрывоопасные производственные объекты. Например, грузоподъемный механизм или котел с электрическим нагревом являются опасными, но не взрывоопасными объектами. Это понятие является существенным при выборе оборудования.
Оборудование для опасных производственных объектов должно иметь разрешение Ростехнадзора, но для него не требуется маркировка взрывозащиты.
Оборудование для взрывоопасных производственных объектов должно иметь разрешение Ростехнадзора и маркировку взрывозащиты на корпусе.
Отнесение производственных объектов к категории опасных производится организацией, эксплуатирующей эти объекты, по результатам их идентификации в соответствии с перечнем типовых видов опасных производственных объектов, который разрабатывается Ростехнадзором России (ГОСТ Р 51330.13-99)
БИЛЕТ 3
⇐ Предыдущая12345678910Следующая ⇒mykonspekts.ru
