.png "На главную ООО «РусИнтеллект»")
Плакат поля допусков форм и расположения
6.2. Графическое изображение полей допусков. Обозначение предельных отклонений и размеров на чертежах
Графический способ изображения полей допусков позволяет быстро определять характер соединения деталей и облегчает выполнение различных расчетов. Для графического изображения полей допусков сопрягаемых деталей проводят нулевую линию, затем схематически изображают детали с их полями допусков, предельными размерами, отклонениями, показывают значения зазоров или натягов (рис. 1).
Рис. 1. Графическое изображение:
а — соединяемых деталей; б — расположения полей допусков.
Поля допусков изображают в виде прямоугольников с указанием предельных отклонений. Схемы строят в определенном масштабе. Положительные отклонения откладывают вверх, а отрицательные — вниз от нулевой линии. Из двух отклонений основным считается то отклонение, которое ближе расположено к нулевой линии. Из двух положительных отклонений основным считается нижнее отклонение, а из двух отрицательных — верхнее отклонение.
На чертежах линейные размеры и предельные отклонения проставляют в миллиметрах. Предельные отклонения указывают после номинальных размеров со своим знаком; верхние отклонения помещают над нижними (например, ,. При равенстве абсолютных значений отклонений их дают один раз со знаком ± (например, 50±0,02). Отклонения равные нулю на чертежах не ставят (например, 20+0,2; 200 –0,2. Число знаков в верхнем и нижнем отклонениях выравнивают добавлением нулей справа (например, ;).
На сборочных чертежах предельные отклонения размеров деталей указывают в виде дроби, в числителе которой записывают отклонения отверстия, а в знаменателе — вала.
Пример 1. Определить предельные размеры, допуски деталей, зазоры в соединении посадкой с зазором
Dmax=18,000+0,027=18,027 мм; Td=17,984 – 17,966=0,018 мм
Dmin=18+0=18 мм; Smax= 18,027 – 17,966=0,061 мм;
TD=18,027 – 18,000=0,027 мм; Smin = 18,000 – 17,984=0,016 мм;
dmax=18,000 – 0,016=17,984 мм; TS=0,061 – 0,016=0,045 мм;
dmin =18,000 – 0,034=17,966 мм; TS=0,027+0,018 = 0,045 мм.
Пример 2. Определить предельные размеры, допуски, натяги в соединении посадкой с натягом
Dmax=40,000 + 0,025 + 40,025 мм; Td=40,085 – 40,060=0,025 мм;
Dmin=40+0=40 мм; Nmax=40,085 – 40,000=0,085 мм;
TD=40,025 – 40,000=0,025 мм; Nmin=40,060 – 40,025=0,035 мм;
dmax=40,000+0,085=40,085 мм; 7W=0,085-0,035=0,050 мм;
dmin=40,000+0,060=40,060 мм; 7W=0,025+0,025=0,050 мм.
6.3. Виды соединений и посадок
Соединения деталей и машин очень разнообразны. Они классифицируются на группы в зависимости от формы сопрягаемых поверхностей, характера контакта и степени свободы взаимного перемещения
По форме поверхностей различают следующие соединения: гладкие цилиндрические и конические; резьбовые и винтовые (цилиндрические и конические); зубчатые цилиндрические, конические, винтовые, гипоидные, червячные и другие; шлицевые, сферические, плоские.
По степени свободы взаимного перемещения деталей соединения подразделяются на такие виды:
подвижные, в которых при работе механизма одна соединяемая деталь перемещается относительно другой в определенных направлениях с гарантированным зазором;
неподвижные, неразъемные соединения, в которых одна сопрягаемая деталь неподвижна относительно другой в течение всего срока службы соединения; эти соединения обычно характеризуются гарантированным натягом и разборке не подлежат;
неподвижные разъемные соединения, которые разбирают при регулировке и ремонте; их переходная посадка характеризуется либо небольшим зазором, либо натягом.
По характеру соединения (посадке) различают посадки с зазором, с натягом и переходные (рис. 2).
Рис. 2. Расположение полей допусков посадок: а — с зазором; б — с натягом; в — переходной.
studfiles.net
Графическое изображение допусков и отклонений
Отклонение
| Наименование | Определение | Обозначение | |
| отвер. | вал | ||
| Отклонение | Алгебраическая разность между размером (действительным, предельным) и соответствующим номинальным размером | E | e |
| Действительное отклонение | Алгебраическая разность между размером действительным и номинальным размером | Er | er |
| Предельное отклонение: | Алгебраическая разность между предельным и номинальным размером | - | - |
| 1. Верхнее предельное отклонение | Алгебраическая разность между наибольшим предельным размером и номинальным | ES | es |
| 2. Нижнее предельное отклонение | Алгебраическая разность между наименьшим предельным размером и номинальным | EI | ei |
| Среднее отклонение | Равно полусумме верхнего и нижнего отклонений | Em | em |
| Параметры | Формулы | |
| Отверстие | Вал | |
| Действительное отклонение | Er = Dr — D | er = dr — d |
| Верхнее предельное отклонение | ES=Dmax — D | es = dmax - d |
| Нижнее предельное отклонение | EI = Dmin — D | ei = dmin - d |
| Среднее отклонение | Em= 0,5(ES+ EI) | em= 0,5(es +ei) |
Отклонения могут быть положительными, отрицательными и равными нулю. Всегда надо учитывать при расчетах знак отклонения. Отклонения в таблицах приводятся в микрометрах.
Отклонения на чертежах проставляются в мм: Ø 20+ 0,01; Ø 20±0,01; Ø 20-0,011
Допуск
Действительные размеры годных деталей должны находиться в допустимых пределах, которые в каждом конкретном случае определяются предельными размерами или предельными отклонениями. Отсюда такое понятие как допуск размера. Допускравен разности наибольшего и наименьшего предельных размеров
(T — общее обозначение, TD — отверстия, Td — вала):
TD = Dmax — Dmin; Td = dmax — dmin;
Или
Допуск равен абсолютной величине алгебраической разности верхнего и нижнего отклонений:
TD = ES — EI; Td = es — ei.
Допуск всегда является положительной величиной независимо от способа его вычисления.
На чертежах допуск указывают только через предельные отклонения.
Графическое изображение допусков и отклонений
Для наглядности допуски и отклонения на деталях и соединениях изображают графически.
Рис.2
Для графического построения полей допусков и посадок проводят горизонтальную линию 00, называемую нулевой.
Нулевая — это линия, положение которой соответствует номинальному размеру и от которой откладываются предельные отклонения размеров. Положительные отклонения — вверх от нулевой линии, отрицательные — вниз.
Поле допуска — поле, ограниченное верхним и нижним отклонениями. Оно определяется величиной допуска и его положением относительно номинального размера. При графическом изображении поля допусков показывают зоны, которые ограничены двумя линиями, проведенными на расстояниях, соответствующих верхнему и нижнему отклонению.
На схемах указывают номинальный D и предельные размеры (Dmax, Dmin, dmax, dmin), предельные отклонения (ES, EI, es, ei) поля допусков и другие параметры.
Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:
Page 2
Механизмы всех машин и приборов состоят из деталей и сборочных единиц. Характер соединений должен обеспечивать точность положения или перемещения деталей и сборочных единиц. В одних случаев необходимо получить подвижное соединение, в других - неподвижное.
ПОСАДКА - характер соединения деталей, определяемый разностью их размеров до сборки.
Посадки характеризуют свободу относительного перемещения соединённых деталей.
Зазором называется положительная разность между размерами отверстия и вала S = D — d (рис. 3 а).
Натяг N - разность размеров вала и отверстия до сборки соединения, если размер вала больше размера отверстия (рис. 3 б).
Различают три вида посадок: посадки с зазором, посадки с натягом, переходные посадки.
Рис.3
Посадки с зазором
Посадка с зазором – посадка, при которой всегда образуется зазор в соединении, онахарактеризуется предельными зазорами.
Наибольший зазор - разница наибольшего предельного размера отверстия и наименьшего предельного размера вала:
Smax = Dmax – dmin или Smax= ES – ei
Наименьший зазор - разница наименьшего предельного размера отверстия и наибольшего предельного размера вала:
Smin = Dmin – dmax или Smin= EI – es
Допуск посадки равен сумме допусков отверстия и вала:
ТП= TD + Td или ТS= Smax - Smin
Посадки с натягом
Посадка натягом – посадка, при которой всегда образуется натяг в соединении. Посадка с натягом характеризуется предельными натягами.
Наибольший натяг - разница наибольшего предельного размера вала и наименьшего предельного размера отверстия:
Nmax = dmax - Dmin или Nmax = es- EI
Наименьший натяг - разница наименьшего предельного размера вала и наибольшего предельного размера отверстия:
Nmin= dmin - Dmax или Nmin= ei – ES
Допуск посадки равен сумме допусков отверстия и вала:
ТП= TD + Td или ТN = Nmax- Nmin
Переходная посадка
Переходная посадка – посадка, при которой возможно получение как зазора так и натяга в соединении, в зависимости от действительных размеров отверстия и вала. Переходные посадки - характеризуется наличием наибольшими зазорами и наибольшими натягами.
Допуск посадки: ТП= Smax +Nmax
СИСТЕМА ДОПУСКОВ И ПОСАДОК ГЛАДКИХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ
Посадки всех трех групп с различными зазорами и натягами можно получить, изменяя положение обеих сопрягаемых деталей.
Расположение полей допусков посадок: а — с зазором; б — с натягом; в — переходной
Если при конструировании будут назначены любые поля допусков, то таких полей допусков может оказаться бесчисленное множество. Но это означает, что практически невозможно будет централизовано выпускать в продажу обрабатывающий, мерительный инструменты. Т.е. в технологическом и эксплуатационном отношениях удобнее получать разнообразные посадки, изменяя положение поля допуска только одной детали (отверстия или вала).
Такие отверстия и валы получили название основные.
Деталь, у которой положение поля допуска не зависит от вида посадки, наз. основной деталью. Таким образом, основная деталь — это деталь, поле допуска которой является базовым для образования посадок, установленных в данной системе допусков и посадок.
Основное отверстие– отверстие, нижнее отклонение которого равно нулю (EI) .
Основной вал– вал, верхнее отклонение которого равно нулю (es).
Посадки, группирующие около основных деталей образуют систему допусков и посадок.
Система допусков и посадок - совокупность рядов допусков и посадок, закономерно построенных на основе опыта, теоретических и экспериментальных исследований и оформленных в виде стандартов.
Посадки в системе отверстия: посадки, в которых требуемые зазоры и натяги
получаются сочетанием различных полей допусков валов с полем допуска основного отверстия.
Посадки в системе вала: посадки, в которых требуемые зазоры и натяги получаются сочетанием различных полей допусков отверстий с полем допуска основного вала.
Посадки в системе отверстия
Посадки в системе вала
Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:
Page 3
ГОСТ 25347-89 (СТ СЭВ 144-88)
Система допусков и посадок :
- охватывает определенные диапазоны размеров, которые разбиваются на интервалы;
- содержат единицы допусков, выражающие зависимость допуска от размера;
- содержат необходимое число квалитетов;
- содержат необходимое разнообразие посадок;
- являются ассиметричными системами;
- имеют определенную температуру для проведения измерений t= 20о С.
Единица допуска
Точность размеров определяется допуском. Практика показала, что погрешности обработки возрастают с увеличением обрабатываемого диаметра, и становится сложнее получить заданную точность изготовления.
Единица допуска (i)– мера, характеризующая сложность изготовления детали в зависимости от ее размера.
К размерам, имеющим одинаковые значения, могут предъявляться различные требования в отношении точности.
Квалитет
Квалитет) – это совокупность допусков, соответствующих одному уровню точности для всех номинальных размеров.
T = a · i - допуск квалитета.
a – число единиц допуска.
В ЕСДП предусмотрены следующие квалитеты: 01, 0, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10,…17, 18.
Основные отклонения
Посадки различного характера в системе отверстия и вала получают изменением расположения поля допуска сопрягаемой детали. Это расположение определяется основным отклонением. Основное отклонение – одно из двух отклонений (верхнее или нижнее), используемое для определения положения поля допуска относительно нулевой линии.
Основные отклонения обозначаются латинскими буквами: ПРОПИСНЫМИ для отверстий от A…ZCи СТРОЧНЫМИ для валов от a…zc.
Основное отклонение отверстия обозначается H. вала - h
Поля допусков
Поля допусков в ЕСДП СЭВ обозначаются одной или двумя буквами основного отклонения и цифрой, указывающей номер квалитета: r5, f7, F7, D8.
Основные отклонения отверстий и валов
Обозначают посадки записью полей допусков отверстия и вала, обычно в виде
дроби. При этом поле допуска отверстия всегда указывается в числителе дроби, а
поле допуска вала – в знаменателе:
Ø20 H7/g6 –посадка в системе отверстия);
Ø20 G7/h6 –посадка в системе вала
Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:
studopedia.ru
5. Схематическое графическое изображение полей допусков
В технической документации широкое распространение нашло условное схематическое графическое изображение полей допусков деталей. Обусловлено это многими причинами. При обычных масштабах, в которых выполняют чертежи деталей или сборочных единиц, трудно показать зрительно различимыми допуски и отклонения, так как они очень малы. Достаточно сказать, что во многих случаях допуски и отклонения не вышли бы за пределы толщины линии карандаша. Вместе с тем в практической работе конструктора часто возникает необходимость в наглядном изображении полей допусков и отклонений соединяемых деталей. С этой целью изображения допусков и отклонений даются в виде заштрихованных прямоугольников, выполненных в значительно большем масштабе по сравнению с масштабами самого чертежа. Каждый такой прямоугольник имитирует собой поле допуска отверстия и поле допуска вала.
Указанное изображение строят следующим образом. Вначале проводят нулевую линию, которая соответствует номинальному размеру и служит началом отсчета отклонений размеров.
При горизонтальном расположении нулевой линии положительные отклонения откладывают вверх от нее, а отрицательные — вниз. Далее отмечают величины верхнего и нижнего отклонений отверстия и вала, и от них проводят горизонтальные линии произвольной длины, которые соединяют вертикальными прямыми. Полученное в виде прямоугольника поле допуска заштриховывают (поле допуска отверстия и поле допуска вала, как и смежные детали, заштриховываются в разные стороны). Подобная схема дает возможность непосредственно определить величину зазоров, предельных размеров, допусков; натягов.
Наглядные изображения трех групп посадок и соответствующие им схематические изображения расположения полей допусков показаны на рис. 5.7.
Покажем на примере (рис. 5.7), как строятся графические изображения полей допусков. Проводим горизонтальную, нулевую линию, перпендикулярную к ней — вертикальную, а на ней — шкалу. Выбираем масштаб: одно деление соответствует отклонению 10 мкм. Строим поле допуска отверстия: например, проводим одну горизонтальную линию на уровне + 30 мкм (верхнее отклонение) от оси; нижнее отклонение равно нулю; следовательно, вторая горизонтальная линия совпадает с нулевой. Соединяем эти линии, получаем поле допуска. Наносим наибольший Dmax и наименьший Dmin предельные размеры и обозначаем допуск отверстия — TD.
Аналогично строим поле допуска вала, проводя горизонтальные линии на уровне 30 мкм (верхнее отклонение) и 60 мкм (нижнее отклонение). Отмечаем наибольший зазор Smax (он равен расстоянию от верхнего отклонения отверстия до нижнего отклонения вала), наименьший зазор Smin (расстояние от нижнего отклонения отверстия до верхнего отклонения вала) и обозначаем допуск вала — Td. Из схемы видно, что Smax = 90 мкм, Smin = 30 мкм. Таким образом, допуск зазора Т = Smax — Smin = 90 — 30 мкм = 60 мкм.
Рис. 5.7.
Схематическое графическое изображение полей допусков
6. Система допусков и посадок
Системой допусков и посадок называется закономерно построенная совокупность стандартизованных допусков и предельных отклонений размеров деталей, а также посадок, образованных отверстиями и валами, имеющими стандартные предельные отклонения.
Стандартом предусматривается возможность использования двух систем допусков и посадок: системы отверстия и системы вала.
В системе отверстия предельные размеры отверстия для всех посадок одного класса постоянны, а различные посадки достигаются за счет изменения предельных размеров вала (рис. 5.8, а).
В системе вала, наоборот, предельные размеры вала одинаковы для всех посадок заданного класса, а различные посадки создаются за счет изменения предельных размеров отверстия (рис. 5.8, б).
Выбор системы Отверстия или системы вала для образования той или иной посадки определяется конструктивными, технологическими и экономическими требованиями.
В связи с тем, что точные отверстия обрабатывают дорогостоящим режущим инструментом и изготавливать их сложнее, система отверстия на наших заводах принята как основная. (Система вала применяется только в необходимых случаях.)
Во всех посадках системы отверстия (см. рис. 5.8, а) нижнее отклонение отверстия Ei = 0, то есть нижняя граница поля допуска отверстия, называемого основным отверстием и обозначаемого буквой Н, всегда совпадает с нулевой линией.
Рис. 5.8. Система посадок: а — отверстия; б — вала
Во всех посадках вала (см. рис. 5.8, б) верхнее отклонение вала es = 0, то есть верхняя граница поля допуска вала, называемого основным валом и обозначаемого буквой h, всегда совпадает с нулевой линией.
studfiles.net
Правила выполнения обозначения допусков формы и расположения поверхностей
- знак и числовое значение допуска или обозначение базы помещается в прямоугольную рамку, которая разделена на два или три поля.
- рамка вычерчена сплошными тонкими линиями или линиями одинаковой толщины с цифрами.
- пересекать рамку допуска какими-либо линиями не допускается
- предпочтительным является горизонтальное расположение рамки допуска.
- в первом поле рамки приводится знак допуска, во втором – численная величина допуска в мм, в третьем – при необходимости указывается буквенное обозначение базы.
- цифры и буквы, вписываемые в рамки, выполняются шрифтом того же размера, что и размерные числа.
- размеры рамки допуска и его полей должны обеспечивать четкость условных обозначений и записей .
- перед числовым значением допуска вписывается его символ:
O – если круговое или цилиндрическое поле допуска указывается диаметром
R - если круговое или цилиндрическое поле допуска указывается радиусом
Т – если поля допуска симметричности, пересечения осей, позиционный допуск ограничены двумя параллельными прямыми или диаметральными плоскостями
Т/2 – те же поля допуска, что и для символа Т, но ограничены радиальными плоскостями
Сфера – если поле допуска шаровое
- • контурная линия элемента соединяется с рамкой выносной линией, оканчивающейся стрелкой.
- • стрелка должна располагаться на достаточном расстоянии от конца размерной линии или размерной стрелки, если допуск относится к поверхности ли ее профилю.
- стрелка совпадать с продолжением размерной линии соответствующего размера, если допуск относится к оси или плоскости симметрии.
- стрелка должна проводиться к оси, если допуск относится к общей оси или плоскости симметрии.
- соединительная линия рамки допуска может быть прямой или ломаной. При необходимости допускается проводить соединительную линию от второй (последней) части рамки допуска и заканчивать соединительную линию стрелки со стороны материала детали на выносной линии
- размер нормируемого участка, к которому относится числовое значение допуска формы и расположения поверхностей
- для ограниченной длины выписывают после значения допуска и отделяют наклонной линией
- для ограниченной допуском поверхности вписывают после значения допуска и отделяют от него наклонной линией
- если допуск относится к нормируемому участку, расположенному в определенном месте элемента, то нормируемый участок обозначается штрихпунктирной линией, ограниченной размерами
- если допуск указывается по всему элементу и одновременно на определенном нормируемом участке, расположенному в определенном месте элемента, то второй допуск указывают под первым в объединенной рамке допуска.
База – элемент детали (сочетание элементов), определяющий одну из плоскостей или одну из осей системы координат, по отношению к которой задается допуск расположения или определяется отклонение расположения рассматриваемого элемента.
Базы обозначают на чертежах равносторонним зачерненным треугольником, высота которого равна размеру шрифта. Если назначается допуск расположения для двух одинаковых элементов и если нет необходимости или возможности (у симметричной детали) различать элементы и выбирать один из них за базу, то вместо зачерненного треугольника применяют стрелку
Треугольник соединяется с рамкой допуска прямой линией. Если такая возможность отсутствует, то база обозначается прописной буквой, вписанной в специальную рамку на соединительной линии с треугольником, и ту же букву помещают в третью часть рамки допуска
Основание треугольника располагается на контурной линии элемента или на выносной линии, продолжающей линию контура
Треугольник располагается:
- на достаточном расстоянии от конца стрелки размерной линии, если базой является поверхность или прямая линия поверхности
- в конце размерной линии (диаметра или ширины) элемента, если базой является ось плоскости или симметрии. При этом треугольник может заменить прилегающую размерную стрелку на общей оси, если базой является общая ось или плоскость симметрии и известно для каких элементов она предназначена
Если базой является только часть или определенное место элемента, то ее расположение ограничивают размерами и обозначают штрихпунктирной линией
Для нескольких элементов имеющих общую ось или плоскость симметрии, при объединенной базе каждый элемент обозначается самостоятельно и обе (все) буквы вписываются подряд в третье поле рамки допуска.
Зависимый допуск – переменный допуск расположения или формы, минимальное значение которого указывается на чертеже или в технических требованиях и которое допускается превышать на величину, соответствующую отклонению действительного размера прилегающего рассматриваемому и/или базового элемента данной детали от проходного предела (наибольшего предельного размера вала или наименьшего предельного размера отверстия). Зависимый допуск обозначается условным знаком в виде буквы М в кружочке, который помещают:
- после числового значения допуска, если зависимый допуск связан с действительными размерами рассматриваемого элемента
- после буквенного обозначения базы или без буквенного обозначения в третьем поле рамки, если зависимый допуск связан с действительными размерами базового элемента
- после числового значения допуска и буквенного обозначения базы или без буквенного обозначения, если зависимый допуск связан с действительными размерами рассматриваемого и базового элемента.
Независимый допуск – допуск, числовое значение которого постоянно для всей совокупности деталей, изготавливаемых по данному чертежу, и не зависит от действительного размера рассматриваемого или базового элемента.
Если допуск расположения или формы не указан как зависимый, то его считают независимым. Если зависимые допуски расположения составляют большинство, то независимые допуски обозначают символом S в кружочке, который помещают после числового значения допуска, а в технических требованиях делается запись: «Все допуски соосности зависимые, кроме обозначенных знаком ( S в кружочке) »
itstan.ru
