.png "На главную ООО «РусИнтеллект»")
Гост трапецеидальная резьба допуски
Резьба трапецеидальная
( ГОСТ 9484-81 )
Стандарт распространяется на трапецеидальную резьбу и устанавливает профили и размеры ее элементов.
ОСНОВНОЙ ПРОФИЛЬ наружной и внутренней резьбы
Пример условного обозначения трапецеидальной однозаходной резьбы номинальным диаметром 20 мм, шагом 4 мм и полем допуска среднего диаметра 7е:
Тг 20 х 4 -7е
НОМИНАЛЬНЫЕ ПРОФИЛИ наружной и внутренней резьбы
h4 - высота профиля наружной резьбы; h5 - высота профиля внутренней резьбы; d3 - внутренний диаметр наружной резьбы; D4 - наружный диаметр внутренней резьбы; R1 - радиус скругления по вершине наружной резьбы; R2 - радиус скрутления во впадине наружной и внутренней резьбы; ac - зазор по вершине резьбы.
ДИАМЕТРЫ И ШАГИ трапецеидальной однозаходной резьбы по ГОСТ 24737-81
Предпочтительные диаметры и шаги указаны в ГОСТ 24738-81. Числовые значения допусков диаметров и шагов - по ГОСТ 9562-81
ДИАМЕТРЫ И ШАГИ трапецеидальной многозаходной резьбы по ГОСТ 24739-81
Примечания: 1. Шаги, выделенные рамкой, являются предпочтительными. 2. Шаги, указанные в скобках, при разработке новых конструкций применять не рекомендуется.
3. Резьбы, у которых значение хода обозначено знаком *, имеют угол подьема более 10o. Для этих резьб необходимо учитывать при изготовлении отклонение формы профиля.
4. В технически и экономически обоснованных случаях допускается применять другие значения номинальных диаметров резьбы по ГОСТ 24738-81.5. При выборе диаметров резьбы следует предпочитать первый ряд второму.
Пример условного обозначения трапецеидальной многозаходной резьбы номинальным диаметром 20 мм, значением хода 8 мм, шагом 4 мм и полем допуска 8е:
Тг 20-8 (Р4) - 8е
То же, левой:
Тг 20-8 (Р4) LH - 8е
Длину свинчивания, если она отличается от длины резьбы, указывают в миллиметрах в конце обозначения резьбы, например:
Тг 20-8 (Р4) LH - 8е - 180
Числовые значения длин свинчивания, относящиеся к группам N и L, - по ГОСТ 9562-81.
Посадку в резьбовом соединении обозначают дробью
Тг 20-8 (Р4) LH - 8Н/8е - 180
Числовые значения допусков диаметров d и D1 - по ГОСТ 9562-81. Числовые значения допусков диаметров d2, d3 и D2 - по ГОСТ 24739-81.
Применение трапецеидальной резьбы
Трапецеидальная резьба винта – это ходовая резьба, обладающая относительно большой силой трения, она является самотормозящей. Преимущество для подъемных технологий - в положении покоя не требует дополнительного фиксирования.
Трапецеидальная резьба применяется для преобразования вращательного движения в поступательное и используется, прежде всего, для прямолинейного движения. Также она находит свое применение в качестве ходового винта в токарных станках или в качестве приводной резьбы для винтового пресса столов или мостов транспортных средств.
Примеры применения трапецеидальной резьбы шпинделя:
- движение подачи на станках (например, регулировочные и ходовые винты); - движение на манипуляторе; - регуляция движения на подъемных механизмах и вилочных автопогрузчиках; - движение затвора при запирании литьевых машин; - движение перемещения на сборочных контейнерах;
- вертикальное движение при работе с прессом.
Похожие документы:
ГОСТ 3469-91 - Микроскопы. Резьба для объективов. Размеры ГОСТ 4608-81 - Резьба метрическая. Посадки с натягом ГОСТ 5359-77 - Резьба окулярная для оптических приборов. Профиль и размеры ГОСТ 6042-83 - Резьба Эдисона круглая. Профили, размеры и предельные размеры ГОСТ 6111-52 - Резьба коническая дюймовая с углом профиля 60 градусов ГОСТ 6211-81 - Резьба трубная коническая ГОСТ 6357-81 - Резьба трубная цилиндрическая ГОСТ 8762-75 - Резьба круглая диаметром 40 мм для противогазов и калибры к ней. Основные размеры ГОСТ 9000-81 - Резьба метрическая для диаметров менее 1 мм. Допуски ГОСТ 9484-81 - Резьба трапецеидальная. Профили ГОСТ 9562-81 - Резьба трапецеидальная однозаходная. Допуски ГОСТ 9909-81 - Резьба коническая вентилей и баллонов для газов ГОСТ 10177-82 - Резьба упорная. Профиль и основные размеры ГОСТ 11708-82 - Резьба. Термины и определения ГОСТ 11709-81 - Резьба метрическая для деталей из пластмасс ГОСТ 13535-87 - Резьба упорная усиленная 45 градусов ГОСТ 13536-68 - Резьба круглая для санитарно-технической арматуры. Профиль, основные размеры, допуски ГОСТ 16093-2004 - Резьба метрическая. Допуски. Посадки с зазором ГОСТ 16967-81 - Резьба метрическая для приборостроения. Диаметры и шаги ГОСТ 24737-81 - Резьба трапецеидальная однозаходная. Основные размеры ГОСТ 24739-81 - Резьба трапецеидальная многозаходная ГОСТ 25096-82 - Резьба упорная. Допуски ГОСТ 25229-82 - Резьба метрическая коническая
ГОСТ 28487-90 - Резьба коническая замковая для элементов бурильных колонн. Профиль. Размеры. Допуски
alexfl.pro
ГОСТ 24739-81* Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба трапецеидальная многозаходная.
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
| Основные нормы взаимозаменяемости РЕЗЬБА ТРАПЕЦЕИДАЛЬНАЯ МНОГОЗАХОДНАЯ Basic norms of interchangeability. Trapezoidal multy-start screw thread | ГОСТ 24739-81 |
Дата введения 01.01.82
Настоящий стандарт распространяется на трапецеидальную многозаходную резьбу и устанавливает номинальные диаметры, шаги, ходы и допуски.
1. ОБОЗНАЧЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ РЕЗЬБЫ
1.1. Обозначения, принятые в настоящем стандарте, приведены ниже:
d - наружный диаметр наружной резьбы (винта);
d2 - средний диаметр наружной резьбы;
d3 - внутренний диаметр наружной резьбы;
D1 - внутренний диаметр внутренней резьбы (гайки);
D2 - средний диаметр внутренней резьбы;
D4 - наружный диаметр внутренней резьбы;
Ph - ход резьбы;
Р - шаг резьбы;
п - число заходов;
N - длины свинчивания группы «нормальные»;
L - длины свинчивания группы «длинные»;
- допуски диаметров d, d2, d3, D1, D2;
es - верхнее отклонение диаметров наружной резьбы;
ES - верхнее отклонение диаметров внутренней резьбы;
ei - нижнее отклонение диаметров наружной резьбы;
EI - нижнее отклонение диаметров внутренней резьбы.
2. ПРОФИЛЬ
2.1. Профиль трапецеидальной многозаходной резьбы - по ГОСТ 9484.
2.2. Ход резьбы вычисляется по формуле
Ph = P · n.
Ход и шаг трапецеидальной двухзаходной резьбы показаны на черт. 1.
Черт. 1
3. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
3.1. Номинальный диаметр, ход, шаг и число заходов резьбы должны соответствовать указанным в табл. 1.
Таблица 1
Размеры в миллиметрах
| Номинальный диаметр резьбы d | Шаг Р | Число заходов п | |||||
| 2 | 3 | 4 | 6 | 8 | |||
| Ряд 1 | Ряд 2 | Ход резьбы Рh | |||||
| 10 | 1,5 | 3 | 4,5 | 6* | 9* | 12* | |
| 2 | 4 | 6* | 8* | 12* | 16* | ||
| 12 | 2 | 4 | 6 | 8* | 12* | 16* | |
| 3 | 6* | 9* | 12* | 18* | - | ||
| 16 | 2 | 4 | 6 | 8 | 12* | 16* | |
| 4 | 8* | 12* | 16* | 24* | - | ||
| 20 | 2 | 4 | 6 | 8 | 12* | 16* | |
| 4 | 8 | 12* | 16* | 24* | 32* | ||
| 24 | (2) | 4 | 6 | 8 | 12 | 16* | |
| 3 | 6 | 9 | 12 | 18 | 24 | ||
| 5 | 10 | 15* | 20* | 30* | - | ||
| 8 | 16* | 24* | 32* | - | - | ||
| 28 | (2) | 4 | 6 | 8 | 12 | 16* | |
| 3 | 6 | 9 | 12 | 18* | 24* | ||
| 5 | 10 | 15* | 20* | 30* | 40* | ||
| 8 | 16* | 24* | 32* | - | - | ||
| 32 | 3 | 6 | 9 | 12 | 18* | 24* | |
| 6 | 12 | 18 | 24* | 36* | 48* | ||
| 10 | 20* | 30* | 40* | - | - | ||
| 36 | 3 | 6 | 9 | 12 | 18 | 24* | |
| 6 | 12 | 18 | 24* | 36* | 48* | ||
| 10 | 20* | 30* | 40* | - | - | ||
| 40 | 3 | 6 | 9 | 12 | 18 | 24* | |
| (6) | 12 | 18 | 24* | 36* | 48* | ||
| 7 | 14 | 21* | 28* | 42* | 56* | ||
| 10 | 20* | 30* | 40* | 60* | - | ||
| 44 | 3 | 6 | 9 | 12 | 18 | 24* | |
| 7 | 14 | 21 | 28* | 42* | 56* | ||
| (8) | 16 | 24* | 32* | 48* | 64* | ||
| 12 | 24* | 36* | 48* | - | - | ||
| 48 | 3 | 6 | 9 | 12 | 18 | 24 | |
| 8 | 16 | 24 | 32* | 48* | 64* | ||
| 12 | 24* | 36* | 48* | 72* | - | ||
| 50 | 3 | 6 | 9 | 12 | 18 | 24 | |
| 8 | 16 | 24 | 32* | 48* | 64* | ||
| 12 | 24* | 36* | 48* | 72* | - | ||
| 52 | 3 | 6 | 9 | 12 | 18 | 24 | |
| 8 | 16 | 24 | 32* | 48* | 64* | ||
| 12 | 24 | 36* | 48* | 72* | - | ||
| 55 | 3 | 6 | 9 | 12 | 18 | 24 | |
| (8) | 16 | 24 | 32* | 48* | 64* | ||
| 9 | 18 | 27 | 36* | 54* | 72* | ||
| (12) | 24 | 36* | 48* | 72* | - | ||
| 14 | 28* | 42* | 56* | 84* | - | ||
| 60 | 3 | 6 | 9 | 12 | 18 | 24 | |
| (8) | 16 | 24 | 32* | 48* | 64* | ||
| 9 | 18 | 27 | 36* | 54* | 72* | ||
| (12) | 24 | 36* | 48* | 72* | 96* | ||
| 14 | 28 | 42* | 56* | 84* | - | ||
| 70 | 4 | 8 | 12 | 16 | 24 | 32 | |
| 10 | 20 | 30 | 40* | 60* | 80* | ||
| 16 | 32* | 48* | 64* | 96* | - | ||
| 80 | 4 | 8 | 12 | 16 | 24 | 32 | |
| 10 | 20 | 30 | 40 | 60* | 80* | ||
| 16 | 32 | 48* | 64* | 96* | 128* | ||
| 90 | 4 | 8 | 12 | 16 | 24 | 32 | |
| (5) | 10 | 15 | 20 | 30 | 40 | ||
| 12 | 24 | 36 | 48* | 72* | 96* | ||
| 18 | 36 | 54* | 72* | 108* | 144* | ||
| (20) | 40 | 60* | 80* | 120* | - | ||
| 100 | 4 | 8 | 12 | 16 | 24 | 32 | |
| (5) | 10 | 15 | 20 | 30 | 40 | ||
| 12 | 24 | 36 | 48 | 72* | 96* | ||
| 20 | 40 | 60* | 80* | 120* | 160* | ||
| 120 | 6 | 12 | 18 | 24 | 36 | 48 | |
| 14 | 28 | 42 | 56 | 84* | 112* | ||
| (16) | 32 | 48 | 64* | 96* | 128* | ||
| 22 | 44 | 66* | 88* | 132* | 176* | ||
| (24) | 48 | 72* | 96* | 144* | 192* | ||
| 140 | 6 | 12 | 18 | 24 | 36 | 48 | |
| 14 | 28 | 42 | 56 | 84* | 112* | ||
| (16) | 32 | 48 | 64 | 96* | 128* | ||
| 24 | 48 | 72 | 96* | 144* | 192* | ||
| 160 | 6 | 12 | 18 | 24 | 36 | 48 | |
| (8) | 16 | 24 | 32 | 48 | 64 | ||
| 16 | 32 | 48 | 64 | 96* | 128* | ||
| (24) | 48 | 72 | 96* | 144* | 192* | ||
| 28 | 56 | 84* | 112* | 168* | 224* | ||
| 180 | 8 | 16 | 24 | 32 | 48 | 64 | |
| 18 | 36 | 54 | 72 | 108* | 144* | ||
| (20) | 40 | 60 | 80 | 120* | 160* | ||
| 28 | 56 | 84 | 112* | 168* | 224* | ||
| (32) | 64 | 96* | 128* | 192* | 256* | ||
| 200 | 8 | 16 | 24 | 32 | 48 | 64 | |
| (10) | 20 | 30 | 40 | 60 | 80 | ||
| 18 | 36 | 54 | 72 | 108* | 144* | ||
| (20) | 40 | 60 | 80 | 120* | 160* | ||
| 32 | 64 | 96 | 128* | 192* | 256* | ||
| 220 | 8 | 16 | 24 | 32 | 48 | 64 | |
| (10) | 20 | 30 | 40 | 60 | 80 | ||
| 20 | 40 | 60 | 80 | 120* | 160* | ||
| (32) | 64 | 96 | 128* | 192* | 256* | ||
| 36 | 72 | 108 | 144* | 216* | 288* | ||
| 240 | 8 | 16 | 24 | 32 | 48 | 64 | |
| 22 | 44 | 66 | 88 | 132* | 176* | ||
| 36 | 72 | 108 | 144* | 216* | 288* | ||
| 250 | 12 | 24 | 36 | 48 | 72 | 96 | |
| 22 | 44 | 66 | 88 | 132 | 176* | ||
| (24) | 48 | 72 | 96 | 144* | 192* | ||
| 40 | 80 | 120 | 160* | 240* | 320* | ||
| 260 | 12 | 24 | 36 | 48 | 72 | 96 | |
| 22 | 44 | 66 | 88 | 132 | 176* | ||
| 40 | 80 | 120 | 160* | 240* | 320* | ||
| 280 | 12 | 24 | 36 | 48 | 72 | 96 | |
| 24 | 48 | 72 | 96 | 144 | 192* | ||
| 40 | 80 | 120 | 160* | 240* | 320* | ||
| 300 | 12 | 24 | 36 | 48 | 72 | 96 | |
| 24 | 48 | 72 | 96 | 144 | 192* | ||
| 44 | 88 | 132 | 176* | 264* | 352* | ||
| 320 | 12 | 24 | 36 | 48 | 72 | 96 | |
| 48 | 96 | 144 | 192* | 288* | 384* |
Примечания:
1. Шаги, заключенные в полужирные рамки, являются предпочтительными.
2. Шаги, указанные в скобках, при разработке новых конструкций применять не рекомендуется.
3. Резьба, у которой значение хода обозначено знаком *, имеет угол подъема более 10°. Для этой резьбы необходимо учитывать отклонение формы профиля в соответствии с п. 4.5.
4. Резьбу, для которой не указано числовое значение хода Рh, применять не допускается. Угол подъема этой резьбы превышает 30°.
5. В технически и экономически обоснованных случаях допускается применять другие значения номинальных диаметров резьбы по ГОСТ 24738.
При выборе диаметров резьбы следует предпочитать первый ряд второму.
3.2. Номинальные размеры наружного, среднего и внутреннего диаметров резьбы - по ГОСТ 24737.
4. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ СИСТЕМЫ ДОПУСКОВ
4.1. Система допусков резьбы предусматривает:
- допуски диаметров резьбы;
- положения полей допусков диаметров резьбы;
- классификацию длин свинчивания;
- поля допусков резьбы и их выбор с учетом длин свинчивания и классов точности.
4.2. Схемы полей допусков наружной и внутренней резьбы приведены на черт. 2.
1 - номинальный профиль
Черт. 2
Отклонения отсчитывают от номинального профиля резьбы в направлении, перпендикулярном оси резьбы.
4.3. Допуски диаметров резьбы устанавливаются по степеням точности, обозначаемым цифрами.
Степени точности диаметров резьбы приведены в табл. 2.
Допуски среднего диаметра резьбы являются суммарными.
Таблица 2
| Вид резьбы | Диаметр резьбы | Степень точности |
| Наружная резьба | d | 4; 6 |
| D2 | 7; 8; 9; 10 | |
| d3 | ||
| Внутренняя резьба | D2 | 7; 8; 9 |
| D1 | 4 |
Примечания:
1. Степень точности 6 диаметра d допускается применять для резьбы, изготовляемой накатыванием.
2. Степень точности диаметра d3 должна соответствовать степени точности диаметра d2.
Допуски диаметра D4 не устанавливают.
4.4. Диаметральная компенсация отклонений шага не должна превышать 30 % допуска среднего диаметра для обеспечения равномерного зацепления всех витков резьбы.
Данная норма не подлежит обязательному контролю, если это не оговорено особо.
4.5. Для резьбы с углом подъема более 10° суммарный допуск не включает диаметральной компенсации отклонения от прямолинейности боковых сторон профиля в осевом сечении.
Выбором соответствующего метода изготовления резьбы (например, изготовления выпуклых боковых поверхностей резьбы) должно быть обеспечено прилегание боковых сторон профиля наружной и внутренней резьбы в их средней части.
4.6. Положение полей допусков диаметра резьбы определяется основным отклонением (верхним es - для наружной резьбы и нижним EI - для внутренней) и обозначается буквами латинского алфавита (строчной для наружной резьбы и прописной - для внутренней).
Положения полей допусков приведены на черт. 2, основные отклонения - в табл. 3.
Таблица 3
| Вид резьбы | Диаметр резьбы | Основное отклонение |
| Наружная резьба | d | h |
| d2 | с; е; g | |
| d3 | h | |
| Внутренняя резьба | D4 | H |
| D2 | ||
| D1 |
4.7. Длины свинчивания подразделяют на две группы: нормальные N и длинные L.
4.8. Поле допуска диаметра резьбы образуется сочетанием допуска и основного отклонения.
Поле допуска наружной резьбы образуется сочетанием полей допусков наружного, среднего и внутреннего диаметров.
Поле допуска внутренней резьбы образуется сочетанием полей допусков среднего и внутреннего диаметров.
4.9. Расчетные формулы и правила округления числовых значений допусков, основных отклонений и длин свинчивания приведены в обязательном приложении 1.
5. ОБОЗНАЧЕНИЯ
5.1. В условное обозначение трапецеидальной многозаходной резьбы должны входить: буквы Tr, номинальный диаметр резьбы, числовое значение хода и в скобках буква P и числовое значение шага, буквы LH для левой резьбы.
Пример условного обозначения трапецеидальной многозаходной резьбы номинальным диаметром 20 мм, числовым значением хода 8 мм и шагом 4 мм:
Тr 20×8 (Р4)
То же, левой:
Тr 20×8 (Р4) LH
5.2. Обозначение поля допуска многозаходной трапецеидальной резьбы состоит из обозначения поля допуска среднего диаметра, т.е. цифры, обозначающей степень точности, и буквы, означающей основное отклонение.
Например: 8е, 8Н.
Поле допуска 4h диаметра d и поле допуска 4Н диаметра d1 в условном обозначении резьбы не указывают.
В тех случаях, когда для наружного диаметра d назначают поле допуска 6h, то его дополнительно указывают в условном обозначении поля допуска резьбы:
Например:
5.3. В условном обозначении резьбы обозначение поля допуска должно следовать за обозначением размера резьбы.
Например:
Тr 20×8 (Р4)-8е
Тr 20×8 (Р4)-8Н
Тr 20×8 (Р4) LH-8e
5.4. Длина свинчивания, если она отличается от длины резьбы, указывают в миллиметрах в конце обозначения резьбы, например:
(Новая редакция, Изм. № 1).
5.5. Посадку в резьбовом соединении обозначают дробью, в числителе которой указывают обозначение поля допуска внутренней резьбы, а в знаменателе - обозначение поля допуска наружной резьбы.
Например:
Tr 20×8 (Р4)-8Н/8е
Tr 20×8 (Р4) LH-8H/8e
6. ДОПУСКИ
6.1. Числовые значения допусков диаметров d и D1 по ГОСТ 9562.
6.2. Числовые значения допусков диаметров d2 и D2 должны соответствовать указанным в табл. 4 , а диаметра d3 - в табл. 5.
Таблица 4
| Номинальный диаметр резьбы d, мм | Шаг Р, мм | Наружная резьба | Внутренняя резьба | |||
| Степень точности | ||||||
| 7 | 8 | 9 | 10 | 7 | 8 | 9 |
| Допуск, мкм | ||||||
| Св. 5,6 до 11,2 | 1,5 | По ГОСТ 9562 | 335 | По ГОСТ 9562 | ||
| 2 | 375 | |||||
| Св. 11,2 до 22,4 | 2 | 400 | ||||
| 3 | 450 | |||||
| 4 | 530 | |||||
| Св. 22,4 до 45 | 2 | 425 | ||||
| 3 | 500 | |||||
| 5 | 600 | |||||
| 6 | 670 | |||||
| 7 | 710 | |||||
| 8 | 750 | |||||
| 10 | 800 | |||||
| 12 | 850 | |||||
| Св. 45 до 90 | 3 | 530 | ||||
| 4 | 600 | |||||
| 5 | 630 | |||||
| 8 | 800 | |||||
| 9 | 850 | |||||
| 10 | 850 | |||||
| 12 | 950 | |||||
| 14 | 1000 | |||||
| 16 | 1060 | |||||
| 18 | 1120 | |||||
| 20 | 1120 | |||||
| Св. 90 до 180 | 4 | 630 | ||||
| 5 | 710 | |||||
| 6 | 750 | |||||
| 8 | 850 | |||||
| 12 | 1000 | |||||
| 14 | 1060 | |||||
| 16 | 1120 | |||||
| 18 | 1180 | |||||
| 20 | 1180 | |||||
| 22 | 1250 | |||||
| 24 | 1320 | |||||
| 28 | 1400 | |||||
| 32 | 1500 | |||||
| Св. 180 до 355 | 8 | 900 | ||||
| 10 | 1000 | |||||
| 12 | 1060 | |||||
| 18 | 1250 | |||||
| Св. 180 до 355 | 20 | 1320 | ||||
| 22 | 1320 | |||||
| 24 | 1400 | |||||
| 32 | 1600 | |||||
| 36 | 1700 | |||||
| 40 | 1700 | |||||
| 44 | 1800 | |||||
| 48 | 1900 |
Таблица 5
| Номинальный диаметр резьбы d, мм | Шаг Р, мм | Основное отклонение диаметра d2 | Номинальный диаметр резьбы d, мм | Шаг Р, мм | Основное отклонение диаметра d2 | |||||||||||
| c | e | g | c | e | g | |||||||||||
| Степень точности | Степень точности | |||||||||||||||
| 8 | 9 | 10 | 7 | 8 | 7 | 8 | 9 | 10 | 7 | 8 | 7 | |||||
| Допуск , мкм | Допуск , мкм | |||||||||||||||
| Св. 5,6 до 11,2 | 1,5 | По ГОСТ 9562 | 559 | По ГОСТ 9562 | Св. 90 до 180 | 4 | По ГОСТ 9562 | 978 | По ГОСТ 9562 | |||||||
| 2 | 619 | 5 | 1100 | |||||||||||||
| Св. 11,2 до 22,4 | 2 | 650 | 6 | 1174 | ||||||||||||
| 3 | 733 | 8 | 1328 | |||||||||||||
| 4 | 853 | 12 | 1585 | |||||||||||||
| Св. 22,4 до 45 | 2 | 682 | 14 | 1680 | ||||||||||||
| 3 | 795 | 16 | 1775 | |||||||||||||
| 5 | 962 | 18 | 1875 | |||||||||||||
| 6 | 1074 | 20 | 1900 | |||||||||||||
| 7 | 1138 | 22 | 2013 | |||||||||||||
| 8 | 1203 | 24 | 2125 | |||||||||||||
| 10 | 1300 | 28 | 2250 | |||||||||||||
| 12 | 1398 | 32 | 2405 | |||||||||||||
| Св. 45 до 90 | 3 | 833 | Св. 180 до 355 | 8 | 1390 | |||||||||||
| 4 | 940 | 10 | 1550 | |||||||||||||
| 5 | 1000 | 12 | 1660 | |||||||||||||
| 8 | 1265 | 18 | 1963 | |||||||||||||
| 9 | 1343 | 20 | 2075 | |||||||||||||
| 10 | 1363 | 22 | 2100 | |||||||||||||
| 12 | 1523 | 24 | 2225 | |||||||||||||
| 14 | 1605 | 32 | 2530 | |||||||||||||
| 16 | 1700 | 36 | 2685 | |||||||||||||
| 18 | 1800 | 40 | 2725 | |||||||||||||
| 20 | 1825 | 44 | 2880 | |||||||||||||
| 48 | 3045 | |||||||||||||||
7. ОСНОВНЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ
7.1. Числовые значения основных отклонений диаметров наружной и внутренней резьбы - по ГОСТ 9562.
8. ДЛИНЫ СВИНЧИВАНИЯ
8.1. Числовые значения длин свинчивания, относящиеся к группам N и L, - по ГОСТ 9562.
8.2. Допуск резьбы относится к длине свинчивания резьбы.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
9. ПОЛЯ ДОПУСКОВ
9.1. Поля допусков наружной и внутренней резьбы, установленные в классах точности (точный, средний и грубый), должны соответствовать указанным в табл. 6.
Таблица 6
| Класс точности | Наружная резьба | Внутренняя резьба | ||
| Длина свинчивания | ||||
| N | L | N | L | |
| Поле допуска | ||||
| Точный | 7е, 7g | 8е | 7Н | 8Н |
| Средний | 8с, | 9с | 9Н | |
| Грубый | 9с | 10с | 9Н | 9Н |
Примечания:
1. При повышенных требованиях к точности для длин свинчивания L допускается применять поля допусков, установленные для длин свинчивания N.
2. Поля допусков, заключенные в полужирные рамки, являются предпочтительными.
9.2. Поля допусков наружной и внутренней резьбы, указанные в табл. 6, являются ограничительным отбором из всей совокупности полей допусков, которые могут быть получены различным сочетанием степеней точности по табл. 2 и основных отклонений по табл. 3.
Поля допусков, не предусмотренные табл. 6, являются специальными. Их применение допускается в технически и экономически обоснованных случаях, если поля допусков по табл. 6 не могут обеспечить требования, предъявляемые к изделию.
9.3. Предельные отклонения наружной и внутренней резьбы, соответствующие полям допусков, установленным в табл. 6, приведены в ГОСТ 9562 и в приложении 2.
9.4. В посадках допускаются любые сочетания полей допусков наружной и внутренней резьбы, установленные настоящим стандартом. Предпочтительней сочетать поля допусков одного класса точности.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Обязательное
Формулы расчета числовых значений допусков степеней точности 4-9, основных отклонений длин свинчивания, а также правила округления - по ГОСТ 9562.
Числовые значения допусков 10-й степени точности для диаметра d2 рассчитаны по формуле
(1)
для диаметра d3 - по формуле
(2)
(Измененная редакция, Изм. № 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Обязательное
| Номинальный диаметр резьбы d, мм | Шаг Р, мм | Поле допуска наружной резьбы | |||||
| 10с | |||||||
| Диаметр резьбы | |||||||
| d | d2 | d3 | |||||
| Предельные отклонения, мкм | |||||||
| es | ei | es | ei | es | ei | ||
| Св. 5,6 до 11,2 | 1,5 | 0 | - 150 | - 140 | - 475 | 0 | - 559 |
| 2 | - 180 | - 150 | - 525 | - 619 | |||
| Св. 11,2 до 22,4 | 2 | 0 | - 180 | - 150 | - 550 | 0 | - 650 |
| 3 | - 236 | - 170 | - 620 | - 733 | |||
| 4 | - 300 | - 190 | - 720 | - 853 | |||
| Св. 22,4 до 45 | 2 | 0 | - 180 | - 150 | - 575 | 0 | - 682 |
| 3 | - 236 | - 170 | - 670 | - 795 | |||
| 5 | - 335 | - 212 | - 812 | - 962 | |||
| 6 | - 375 | - 236 | - 906 | - 1074 | |||
| 7 | - 425 | - 250 | - 960 | - 1138 | |||
| 8 | - 450 | - 265 | - 1015 | - 1203 | |||
| 10 | - 530 | - 300 | - 1100 | - 1300 | |||
| 12 | - 600 | - 355 | - 1205 | - 1398 | |||
| Св. 45 до 90 | 3 | 0 | - 236 | - 170 | - 700 | 0 | - 833 |
| 4 | - 300 | - 190 | - 790 | - 940 | |||
| 5 | - 335 | - 212 | - 842 | - 1000 | |||
| 8 | - 450 | - 265 | - 1065 | - 1265 | |||
| 9 | - 500 | - 280 | - 1130 | - 1343 | |||
| 10 | - 530 | - 300 | - 1150 | - 1363 | |||
| 12 | - 600 | - 335 | - 1285 | - 1523 | |||
| 14 | - 670 | - 355 | - 1355 | - 1605 | |||
| 16 | - 710 | - 375 | - 1435 | - 1700 | |||
| 18 | - 800 | - 400 | - 1520 | - 1800 | |||
| 20 | - 850 | - 425 | - 1545 | - 1825 | |||
| Св. 90 до 180 | 4 | 0 | - 300 | - 190 | - 820 | 0 | - 978 |
| 5 | - 335 | - 212 | - 922 | - 1100 | |||
| 6 | - 375 | - 236 | - 986 | - 1174 | |||
| 8 | 0 | - 450 | - 265 | - 1115 | 0 | - 1328 | |
| 12 | - 600 | - 335 | - 1335 | - 1585 | |||
| 14 | - 670 | - 335 | - 1415 | - 1680 | |||
| 16 | 0 | - 710 | - 375 | - 1495 | 0 | - 1775 | |
| 18 | - 800 | - 400 | - 1580 | - 1875 | |||
| 20 | - 850 | - 425 | - 1605 | - 1900 | |||
| 22 | 0 | - 900 | - 450 | - 1700 | 0 | - 2013 | |
| 24 | - 950 | - 475 | - 1795 | - 2125 | |||
| 28 | - 1060 | - 500 | - 1900 | - 2250 | |||
| 32 | - 1120 | - 530 | - 2030 | - 2405 | |||
| Св. 180 до 355 | 8 | 0 | - 450 | - 265 | - 1165 | 0 | - 1390 |
| 10 | - 530 | - 300 | - 1300 | - 1550 | |||
| 12 | - 600 | - 335 | - 1395 | - 1660 | |||
| 18 | 0 | - 800 | - 400 | - 1650 | 0 | - 1963 | |
| 20 | - 850 | - 425 | - 1745 | - 2075 | |||
| 22 | - 900 | - 450 | - 1770 | - 2100 | |||
| 24 | 0 | - 950 | - 475 | - 1875 | 0 | - 2225 | |
| 32 | - 1120 | - 530 | - 2130 | - 2530 | |||
| 36 | - 1250 | - 560 | - 2260 | - 2685 | |||
| 40 | 0 | - 1320 | - 600 | - 2300 | 0 | - 2725 | |
| 44 | - 1400 | - 630 | - 2430 | - 2880 | |||
| 48 | - 1500 | - 670 | - 2570 | - 3045 |
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30.04.81 № 2266
3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
4. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 185-79
5. Стандарт соответствует международным стандартам ИСО 2902-77, ИСО 2903-77
6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
7. ИЗДАНИЕ с Изменением № 1, утвержденным в апреле 1989 г. (ИУС 7-89)
СОДЕРЖАНИЕ
internet-law.ru
Допуски на трапецеидальную резьбу
Настало время разобраться с допусками в трапецеидальной резьбе, применяемой в арматуростроении. Какие допуска назначают на трапецеидальную резьбу? Зачем и почему? Откуда так сказать растут ноги?:-)Проведем что-то вроде теоретической лабораторной работы.
Итак, возьмем для примера реальную трапецеидальную резьбу, применяемую в задвижке
Tr36x6 LH с длинной свинчивания L=78 мм. (LH – означает что резьба левая)
Эта резьба нарезана на шпинделе задвижки – она наружная, и нарезана во втулке резьбовой – она внутренняя.
Вот этот узел 3D:
А вот собственно чертеж этого узла: 
Согласно «ГОСТ 9562-81 Резьба трапецеидальная. Допуски» длина свинчивания для нашего случая относиться к группе «N» (нормальная).
Допуска выбираются из того же ГОСТа по следующей таблице. Рекомендуется сочетать поля допусков одного класса точности.
Какие допуска назначают при проектировании трубопроводной арматуры?
На примере доступных мне чертежей можно сделать вывод, что выбирают вот такое сочетание допусков
8Н/8e
8H/8c
9H/9c
Похоже это допуска для грубой степени точности. Очень похоже на случай с зазорами в метрической резьбе, когда выбирались допуска более грубого квалитета.
Для нашего случая Tr36x6 следует выбрать 8Н/8e или 8H/8c, как для нормальной длины свинчивания «N».
Какую именно посадку выбрать 8Н/8e или 8H/8c, а может все же обосновать выбор 9H/9c для нашего случая? Видимо можно ответить на этот вопрос, рассмотрев какие зазоры мы получаем в этих посадках и какие условия работы.
Я бы выбирал так:
- если узел сильно нагревается (близко к рабочей среде) то посадку с большим зазором, и наоборот
- если длина свинчивания большая, (длина втулки резьбовой большая) то посадку с большим зазором.
Реально в нашем случае стоит обозначение трапеции в чертежах Tr36x6LH-8Н/8e. Узел этот работает в изделии, максимальная температура рабочей среды которого 450 градусов.
Какие зазоры дают эти посадки, я изучу в следующий раз
chpargalka.blogspot.com
