Допуски на чертежах


ЕСКД. Указание на чертежах допусков формы и расположения поверхностей

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Единая система конструкторской документации

УКАЗАНИЕ НА ЧЕРТЕЖАХ ДОПУСКОВ ФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Unified system for design documentation. Representation of limits of forms and surface lay-out on drawings

ГОСТ 2.308-79*

(CT СЭВ 368-76)

Взамен ГОСТ 2.308-68

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 4 января 1979 г. № 31 срок введения установлен

с 01.01.80

Настоящий стандарт устанавливает правила указания допусков формы и расположения поверхностей на чертежах изделий всех отраслей промышленности.

Термины и определения допусков формы и расположения поверхностей - по ГОСТ 24642-81.

Числовые значения допусков формы и расположения поверхностей - по ГОСТ 24643-81.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 368-76.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Допуски формы и расположения поверхностей указывают на чертежах условными обозначениями.

Вид допуска формы и расположения поверхностей должен быть обозначен на чертеже знаками (графическими символами), приведенными в таблице.

Группа допусков

Вид допуска

Знак

Допуск формы

Допуск прямолинейности

Допуск плоскостности

Допуск круглости

Допуск цилиндричности

Допуск профиля продольного сечения

Допуск расположения

Допуск параллельности

Допуск перпендикулярности

Допуск наклона

Допуск соосности

Допуск симметричности

Позиционный допуск

Допуск пересечения, осей

Суммарные допуски формы и расположения

Допуск радиального биения

Допуск торцового биения

Допуск биения в заданном направлении

Допуск полного радиального биения

Допуск полного торцового биения

Допуск формы заданного профиля

Допуск формы заданной поверхности

Формы и размеры знаков приведены в обязательном приложении 1.

Примеры указания на чертежах допусков формы и расположения поверхностей приведены в справочном приложении 2.

Примечание. Суммарные допуски формы и расположения поверхностей, для которых не установлены отдельные графические знаки, обозначают знаками составных допусков в следующей последовательности: знак допуска расположения, знак допуска формы.

Например:

 - знак суммарного допуска параллельности и плоскостности;

 - знак суммарного допуска перпендикулярности и плоскостности;

 - знак суммарного допуска наклона и плоскостности.

1.2. Допуск формы и расположения поверхностей допускается указывать текстом в технических требованиях, как правило, в том случае, если отсутствует знак вида допуска.

1.3. При указании допуска формы и расположения поверхностей в технических требованиях текст должен содержать:

вид допуска;

указание поверхности или другого элемента, для которого задается допуск (для этого используют буквенное обозначение или конструктивное наименование, определяющее поверхность);

числовое значение допуска в миллиметрах;

указание баз, относительно которых задается допуск (для допусков расположения и суммарных допусков формы и расположения);

указание о зависимых допусках формы или расположения (в соответствующих случаях).

1.4. При необходимости нормирования допусков формы и расположения, не указанных на чертеже числовыми значениями и не ограничиваемых другими указанными в чертеже допусками формы и расположения, в технических требованиях чертежа должна быть приведена общая запись о неуказанных допусках формы и расположения со ссылкой на ГОСТ 25069-81 или другие документы, устанавливающие неуказанные допуски формы и расположения.

Например: 1. Неуказанные допуски формы и расположения - по ГОСТ 25069-81.

2. Неуказанные допуски соосности и симметричности - по ГОСТ 25069-81.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

2. НАНЕСЕНИЕ ОБОЗНАЧЕНИЙ ДОПУСКОВ

2.1. При условном обозначении данные о допусках формы и расположения поверхностей указывают в прямоугольной рамке, разделенной на две и более части (черт. 1, 2), в которых помещают:

в первой - знак допуска по таблице;

во второй - числовое значение допуска в миллиметрах;

в третьей и последующих - буквенное обозначение базы (баз) или буквенное обозначение поверхности, с которой связан допуск расположения (пп. 3.7; 3.9).

Черт. 1

Черт. 2

2.2. Рамки следует выполнять сплошными тонкими линиями. Высота цифр, букв и знаков, вписываемых в рамки, должна быть равна размеру шрифта размерных чисел.

Графическое изображение рамки приведено в обязательном приложении 1.

2.3. Рамку располагают горизонтально. В необходимых случаях допускается вертикальное расположение рамки.

Не допускается пересекать рамку какими-либо линиями.

2.4. Рамку соединяют с элементом, к которому относится допуск, сплошной тонкой линией, заканчивающейся стрелкой (черт. 3).

Черт. 3

Соединительная линия может быть прямой или ломаной, но направление отрезка соединительной линии, заканчивающегося стрелкой, должно соответствовать направлению измерения отклонения. Соединительную линию отводят от рамки, как показано на черт. 4.

Черт. 4

В необходимых случаях допускается:

проводить соединительную линию от второй (последней) части рамки (черт. 5а);

заканчивать соединительную линию стрелкой и со стороны материала детали (черт. 5б).

Черт. 5

2.5. Если допуск относится к поверхности или ее профилю, то рамку соединяют с контурной линией поверхности или ее продолжением, при этом соединительная линия не должна быть продолжением размерной линии (черт. 6, 7).

Черт. 6

Черт. 7

2.6. Если допуск относится к оси или плоскости симметрии, то соединительная линия должна быть продолжением размерной линии (черт. 8а, б). При недостатке места стрелку размерной линии допускается совмещать со стрелкой соединительной линии (черт. 8в).

Черт. 8

Если размер элемента уже указан один раз, то на других размерных линиях данного элемента, используемых для условного обозначения допуска формы и расположения, его не указывают. Размерную линию без размера следует рассматривать как составную часть условного обозначения допуска формы или расположения (черт. 9).

Черт. 9

Черт. 10

2.7. Если допуск относится к боковым сторонам резьбы, то рамку соединяют с изображением в соответствии с черт. 10а.

Если допуск относится к оси резьбы, то рамку соединяют с изображением в соответствии с черт. 10б.

2.8. Если допуск относится к общей оси (плоскости симметрии) и из чертежа ясно, для каких поверхностей данная ось (плоскость симметрии) является общей, то рамку соединяют с осью (плоскостью симметрии) (черт. 11а, б).

Черт. 11

2.9. Перед числовым значением допуска следует указывать:

символ Æ, если круговое или цилиндрическое поле допуска указывают диаметром (черт. 12а);

символ R, если круговое или цилиндрическое поле допуска указывают радиусом (черт. 12б);

символ Т, если допуски симметричности, пересечения осей, формы заданного профиля и заданной поверхности, а также позиционные допуски (для случая, когда поле позиционного допуска ограничено двумя параллельными прямыми или плоскостями) указывают в диаметральном выражении (черт. 12в);

символ Т/2 для тех же видов допусков, если их указывают в радиусном выражении (черт. 12г);

слово «сфера» и символы Æ или R, если поле допуска сферическое (черт. 12д).

Черт. 12

2.10. Числовое значение допуска формы и расположения поверхностей, указанное в рамке (черт. 13а), относится ко всей длине поверхности. Если допуск относится к любому участку поверхности заданной длины (или площади), то заданную длину (или площадь) указывают рядом с допуском и отделяют от него наклонной линией (черт. 13 б, в), которая не должна касаться рамки.

Если необходимо назначить допуск на всей длине поверхности и на заданной длине, то допуск на заданной длине указывают под допуском на всей длине (черт. 13г).

Черт. 13

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.11. Если допуск должен относиться к участку, расположенному в определенном месте элемента, то этот участок обозначают штрихпунктирной линией и ограничивают размерами согласно черт. 14.

Черт. 14

2.12. Если необходимо задать выступающее поле допуска расположения, то после числового значения допуска указывают символ

Контур выступающей части нормируемого элемента ограничивают тонкой сплошной линией, а длину и расположение выступающего поля допуска - размерами (черт. 15).

Черт. 15

2.13. Надписи, дополняющие данные, приведенные в рамке допуска, следует наносить над рамкой под ней или как показано на черт. 16.

Черт. 16

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.14. Если для одного элемента необходимо задать два разных вида допуска, то допускается рамки объединять и располагать их согласно черт. 17 (верхнее обозначение).

Если для поверхности требуется указать одновременно условное обозначение допуска формы или расположения и ее буквенное обозначение, используемое для нормирования другого допуска, то рамки с обоими условными обозначениями допускается располагать рядом на соединительной линии (черт. 17, нижнее обозначение).

2.15. Повторяющиеся одинаковые или разные виды допусков, обозначаемые одним и тем же знаком, имеющие одинаковые числовые значения и относящиеся к одним и тем же базам, допускается указывать один раз в рамке, от которой отходит одна соединительная линия, разветвляемая затем ко всем нормируемым элементам (черт. 18).

Черт. 17

Черт. 18

2.16. Допуски формы и расположения симметрично расположенных элементов на симметричных деталях указывают один раз.

3. ОБОЗНАЧЕНИЕ БАЗ

3.1. Базы обозначают зачерненным треугольником, который соединяют при помощи соединительной линии с рамкой. При выполнении чертежей с помощью выводных устройств ЭВМ допускается треугольник, обозначающий базу, не зачернять.

Треугольник, обозначающий базу, должен быть равносторонним, высотой приблизительно равной размеру шрифта размерных чисел.

3.2. Если базой является поверхность или ее профиль, то основание треугольника располагают на контурной линии поверхности (черт. 19а) или на ее продолжении (черт. 19б). При этом соединительная линия не должна быть продолжением размерной линии.

Черт. 19

3.3. Если базой является ось или плоскость симметрии, то треугольник располагают на конце размерной линии (черт. 18).

В случае недостатка места стрелку размерной линии допускается заменять треугольником, обозначающим базу (черт. 20).

Черт. 20

Если базой является общая ось (черт. 21а) или плоскость симметрии (черт. 21б) и из чертежа ясно, для каких поверхностей ось (плоскость симметрии) является общей, то треугольник располагают на оси.

Черт. 21

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.4. Если базой является ось центровых отверстий, то рядом с обозначением базовой оси делают надпись «Ось центров» (черт. 22).

Допускается обозначать базовую ось центровых отверстий в соответствии с черт. 23.

Черт. 22

Черт. 23

3.5. Если базой является определенная часть элемента, то ее обозначают штрихпунктирной линией и ограничивают размерами в соответствии с черт. 24.

Если базой является определенное место элемента, то оно должно быть определено размерами согласно черт. 25.

Черт. 24

Черт. 25

3.6. Если нет необходимости выделять как базу пи одну из поверхностей, то треугольник заменяют стрелкой (черт. 26б).

3.7. Если соединение рамки с базой или другой поверхностью, к которой относится отклонение расположения, затруднительно, по поверхность обозначают прописной буквой, вписываемой в третью часть рамки. Эту же букву вписывают в рамку, которую соединяют с обозначаемой поверхностью линией, закапчивающейся треугольником, если обозначают базу (черт. 27а), или стрелкой, если обозначаемая поверхность не является базой (черт. 27б). При этом букву следует располагать параллельно основной надписи.

Черт. 26

Черт. 27

3.8. Если размер элемента уже указан один раз, то на других размерных линиях данного элемента, используемых для условного обозначения базы, его не указывают. Размерную линию без размера следует рассматривать как составную часть условного обозначения базы (черт. 28).

Черт. 28

3.9. Если два или несколько элементов образуют объединенную базу и их последовательность не имеет значения (например, они имеют общую ось или плоскость симметрии), то каждый элемент обозначают самостоятельно и все буквы вписывают подряд в третью часть рамки (черт. 25, 29).

3.10. Если необходимо задать допуск расположения относительно комплекта баз, то буквенные обозначения баз указывают в самостоятельных частях (третьей и далее) рамки. В этом случае базы записывают в порядке убывания числа степеней свободы, лишаемых ими (черт. 30).

Черт. 29

Черт. 30

4. УКАЗАНИЕ НОМИНАЛЬНОГО РАСПОЛОЖЕНИЯ

4.1. Линейные и угловые размеры, определяющие номинальное расположение и (или) номинальную форму элементов, ограничиваемых допуском, при назначении позиционного допуска, допуска наклона, допуска формы заданной поверхности или заданного профиля, указывают на чертежах без предельных отклонений и заключают в прямоугольные рамки (черт. 31).

Черт. 31

5. ОБОЗНАЧЕНИЕ ЗАВИСИМЫХ ДОПУСКОВ

5.1. Зависимые допуски формы и расположения обозначают условным знаком , который помещают:

после числового значения допуска, если зависимый допуск связан с действительными размерами рассматриваемого элемента (черт. 32а);

после буквенного обозначения базы (черт. 32б) или без буквенного обозначения в третьей части рамки (черт. 32г), если зависимый допуск связан с действительными размерами базового элемента;

после числового значения допуска и буквенного обозначения базы (черт. 32в) или без буквенного обозначения (черт. 32д), если зависимый допуск связан с действительными размерами рассматриваемого и базового элементов.

5.2. Если допуск расположения или формы не указан как зависимый, то его считают независимым.

Черт. 32

aquagroup.ru

Указание на чертежах предельных отклонений формы и расположения поверхностей (ГОСТ2.308-79)

Общие требования

Нанесение обозначений допусков

Обозначение баз

Указание номинального расположения

Обозначение зависимых допусков

Примеры указания на чертежах допусков формы и расположения поверхностей

Допуски формы и расположения поверхностей указывают на чертежах условными обозначениями.

Вид допуска формы и расположения поверхностей должен быть обозначен на чертеже знаками (графическими символами) , приведенными в таблице.

Группа допусков

Вид допуска

Знак

Допуск формы

Допуск прямолинейности

Допуск плоскостности

Допуск круглости

Допуск цилиндричности

Допуск профиля продольного сечения

Допуск расположения

Допуск параллельности

Допуск перпендикулярности

Допуск наклона

Допуск соосности

Допуск симметричности

Позиционный допуск

Допуск пересечения осей

Суммарные допуски формы и расположения

Допуск радиального биения

Допуск торцового биения

Допуск биения в заданном направлении

Допуск полного радиального биения

Допуск полного торцового биения

Допуск формы заданного профиля

Допуск формы заданной поверхности

Формы и размеры знаков приведены в обязательном приложении 1.

Примеры указания на чертежах допусков формы и расположения поверхностей приведены в справочном приложении 2.

 Примечание. Суммарные допуски формы и расположения поверхностей, для которых не установлены отдельные графические знаки, обозначают знаками составных допусков в следующей последовательности: знак допуска расположения, знак допуска формы.

Например:

- знак суммарного допуска параллельности и плоскостности;

- знак суммарного допуска перпендикулярности и плоскостности;

- знак суммарного допуска наклона и плоскостности.

Допуск формы и расположения поверхностей допускается указывать текстом в технических требованиях, как правило, в том случае, если отсутствует знак вида допуска.

При указании допуска формы и расположения поверхностей в технических требованиях текст должен содержать:

вид допуска;

указание поверхности или другого элемента, для которого задается допуск (для этого используют буквенное обозначение или конструктивное наименование, определяющее поверхность);

числовое значение допуска в миллиметрах;

указание баз, относительно которых задается допуск (для допусков расположения и суммарных допусков формы и расположения) ;

указание о зависимых допусках формы или расположения (в соответствующих случаях).

При необходимости нормирования допусков формы и расположения, не указанных на чертеже числовыми значениями и не ограничиваемых другими указанными в чертеже допусками формы и расположения, в технических требованиях чертежа должна быть приведена общая запись о неуказанных допусках формы и расположения со ссылкой на ГОСТ 25069—81 или другие документы, устанавливающие неуказанные допуски формы и расположения.

Например: 1. Неуказанные допуски формы и расположения — по ГОСТ 25069—81.

Неуказанные допуски соосности и симметричности—по ГОСТ 25069—81.

При условном обозначении данные о допусках формы и расположения поверхностей указывают в прямоугольной рамке, разделенной на две и более части (рис. 1, 2), в которых помещают:

в первой — знак допуска по таблице;

во второй — числовое значение допуска в миллиметрах;

в третьей и последующих — буквенное обозначение базы (баз) или буквенное обозначение поверхности, с которой связан допуск расположения.

Рисунок

1 . Условное обозначение допусков формы и расположения поверхностей прямоугольной рамкой разделенной на две части

Рисунок

2. Условное обозначение допусков формы и расположения поверхностей прямоугольной рамкой разделенной на три части

Рамки следует выполнять сплошными тонкими линиями. Высота цифр, букв и знаков, вписываемых в рамки, должна быть равна размеру шрифта размерных чисел.

Графическое изображение рамки приведено в обязательном приложении 1.

Рамку располагают горизонтально. В необходимых случаях допускается вертикальное расположение рамки.

Не допускается пересекать рамку какими-либо линиями.

Рамку соединяют с элементом, к которому относится допуск, сплошной тонкой линией, заканчивающейся стрелкой (рис. 3).

Рисунок 3. Соединение рамки с элементом детали, к которому относится допуск

Соединительная линия может быть прямой или ломаной, но направление отрезка соединительной линии, заканчивающегося стрелкой, должно соответствовать направлению измерения отклонения. Соединительную линию отводят от рамки, как показано на рис. 4.

Рисунок 4. Расположение соединительной линии по отношению к рамке

В необходимых случаях допускается:

проводить соединительную линию от второй (последней) части рамки (рис. 5а);

заканчивать соединительную линию стрелкой и со стороны материала детали (рис. 5б).

а) проводить соединительную линию от последней части рамки б) заканчивать соединительную линию со стороны материала детали
Рисунок 5. Допущения для расположения соединительной линии

Если допуск относится к поверхности или ее профилю, то рамку соединяют с контурной линией поверхности или ее продолжением, при этом соединительная линия не должна быть продолжением размерной линии (рис. 6, 7).

Рисунок 6. Соединение рамки с контурной линией Рисунок 7. Соединение рамки с продолжением контурной линии

Если допуск относится к оси или плоскости симметрии, то соединительная линия должна быть продолжением размерной линии (рис. 8а, б). При недостатке места стрелку размерной линии допускается совмещать со стрелкой соединительной линии (рис. 8в).

а б в
Рисунок 8. Примеры обозначения допуска, относящегося к оси или плоскости симметрии

Если размер элемента уже указан один раз, то на других размерных линиях данного элемента, используемых для условного обозначения допуска формы и расположения, его не указывают. Размерную линию без размера следует рассматривать как составную часть условного обозначения допуска формы или расположения (рис. 9).   

а) допуск относится к боковым сторонам б) допуск относится к оси
Рисунок 9. Размерная линия без размера является составной частью условного обозначения допуска Рисунок 10. Примеры обозначения допуска резьбовой поверхности

Если допуск относится к боковым сторонам резьбы то рамку соединяют с изображением в соответствии с рис.10а.

Если допуск относится к оси резьбы, то рамку соединяют с изображением в соответствии с рис. 10б.

Если допуск относится к общей оси (плоскости симметрии) и из чертежа ясно, для каких поверхностей данная ось (плоскость симметрии) является общей, то рамку соединяют с осью (плоскостью симметрии) (рис.11а, б).

а б
Рисунок 11. Пример обозначения допуска общей оси или плоскости симметрии

Перед числовым значением допуска следует указывать:

символ Æ, если круговое или цилиндрическое поле допуска указывают диаметром (рис. 12а);

символ R, если круговое или цилиндрическое ноле допуска указывают радиусом (рис.12б);

символ Т, если допуски симметричности, пересечения осей, формы заданного профиля и заданной поверхности, а также позици­онные допуски (для случая, когда поле позиционного допуска ограничено двумя параллельными прямыми или плоскостями) указывают в диаметральном выражении (рис. 12в);

символ Т/2 для тех же видов допусков, если их указывают в радиусном выражении (рис.12г);

слово «сфера» и символы Æ или R, если поле допуска сферическое (рис.12д).

а б в г д
Рисунок 12. Примеры заполнение второй графы рамки

Числовое значение допуска формы и расположения поверхностей, указанное в рамке (рис. 13а), относится ко всей длине поверхности. Если допуск относится к любому участку поверхности заданной длины (или площади), то заданную длину (или площадь) указывают рядом с допуском и отделяют от него наклонной линией (рис. 13б, в), которая не должна касаться рамки.

Если необходимо назначить допуск на всей длине поверхности и на заданной длине, то допуск на заданной длине указывают под допуском на всей длине (рис. 13г)

а б в г
Рисунок 13. Примеры заполнения второй графы рамки в зависимости от размера поверхности на которую распространяется допуск

Если допуск должен относиться к участку, расположенному в определенном месте элемента, то этот участок обозначают штрихпунктирной линией и ограничивают размерами согласно рис. 14.

Рисунок 14. Пример обозначения допуска, относящегося к участку, расположенному в определенном месте элемента

Если необходимо задать выступающее поле допуска расположения, то после числового значения допуска указывают символ. Контур выступающей части нормируемого элемента ограничивают тонкой сплошной линией, а длину и расположение выступающего поля-допуска — размерами (рис. 15).

 Рисунок 15. Пример обозначения выступающего поля допуска

Надписи, дополняющие данные, приведенные в рамке допуска, следует наносить над рамкой под ней или как показано на рис. 16.

Рисунок 16. Пример нанесения надписей, дополняющих данные, приведенные в рамке допуска

Если для одного элемента необходимо задать два разных вида допуска, то допускается рамки объединять и располагать их согласно рис. 17 (верхнее обозначение).

Если для поверхности требуется указать одновременно условное обозначение допуска формы или расположения и ее буквенное обозначение, используемое для нормирования другого допуска, то рамки с обоими условными обозначениями допускается располагать рядом на соединительной линии (рис. 17, нижнее обозначение).

Повторяющиеся одинаковые или разные виды допусков, обозначаемые одним и тем же знаком, имеющие одинаковые числовые значения и относящиеся к одним и тем же базам, допускается указывать один раз в рамке, от которой отходит одна соединительная линия, разветвляемая затем ко всем нормируемым элементам (рис.18).

Рисунок 17. Примеры обозначения  двух допусков и буквенного обозначения поверхности с допуском Рисунок 18. Пример обозначения одинаковых по обозначению и численному значению допусков,

относящихся к одним и тем же базам

Допуски формы и расположения симметрично расположенных элементов на симметричных деталях указывают один раз.

Базы обозначают зачерненным треугольником, который соединяют при помощи соединительной линии с рамкой. При выпол­нении чертежей с помощью выводных устройств ЭВМ допускается треугольник, обозначающий базу, не зачернять.

Треугольник, обозначающий базу, должен быть равносторон­ним, высотой приблизительно равной размеру шрифта размерных чисел.

Если базой является поверхность или ее профиль, то основание треугольника располагают на контурной линии поверхности (рис. 19а) или на ее продолжении (рис. 19б). При этом соединительная линия не должна быть продолжением размерной линии.

а б
Рисунок 19. Примеры обозначения базы

Если базой является ось или плоскость симметрии, то треугольник располагают на конце размерной линии (рис. 18).

В случае недостатка места стрелку размерной линии допускается заменять треугольником, обозначающим базу (рис. 20).

Рисунок 20.

Пример обозначения базы, когда стрелку размерной линии заменяют треугольником,

Если базой является общая ось (рис. 21а) или плоскость симметрии (рис. 21б) и из чертежа ясно, для каких поверхностей ось (плоскость симметрии) является общей, то треугольник располагают на оси.

а б
Рисунок 21. Пример обозначения базы, когда она является общей осью или плоскостью симметрии

Если базой является ось центровых отверстий, то рядом о обозначением базовой оси делают надпись «Ось центров» (рис.22).

Допускается обозначать базовую ось центровых отверстий в соответствии с рис. 23.

Рисунок 22. Базой является ось центров Рисунок 23. Допущения в обозначении базовой оси центровых отверстий

Если базой является определенная часть элемента, то ее обозначают штрихпунктирной линией и ограничивают размерами в соответствии с рис. 24.

Если базой является определенное место элемента, то оно должно быть определено размерами согласно рис. 25.  

Рисунок 24. Пример обозначения базы - определенной части элемента Рисунок  25. Пример обозначения базы - определенного места элемента

Если нет необходимости выделять как базу ни одну из поверхностей, то треугольник заменяют стрелкой (рис. 26).

Рисунок 26. Пример обозначения допуска, если нет необходимости выделять как базу ни одну из поверхностей

Если соединение рамки с базой или другой поверхностью, к которой относится отклонение расположения, затруднительно, по поверхность обозначают прописной буквой, вписываемой в третью часть рамки. Эту же букву вписывают в рамку, которую соединяют с обозначаемой поверхностью линией, заканчивающейся треугольником, если обозначают базу (рис. 27а), или стрелкой, если обозначаемая поверхность не является базой (рис. 27б). При этом букву следует располагать параллельно основной надписи.

а б
Рисунок 27. Пример использование третьей графы рамки для обозначения поверхности к которой относится отклонение расположения

Если размер элемента уже указан один раз, то на других размерных линиях данного элемента, используемых для условного обозначения базы, его не указывают. Размерную линию без размера следует рассматривать как составную часть условного обозначения базы (рис. 28).  

Рисунок 28. Пример использования размерной линии для условного обозначения базы

Если два или несколько элементов образуют объединенную базу и их последовательность не имеет значения (например, они имеют общую ось или плоскость симметрии), то каждый элемент обозначают самостоятельно и все буквы вписывают подряд в третью часть рамки (рис. 25, 29).

Если необходимо задать допуск расположения относительно комплекта баз, то буквенные обозначения баз указывают в самостоятельных частях (третьей и далее) рамки. В этом случае базы записывают в порядке убывания числа степеней свободы, лишаемых ими (рис. 30).

Рисунок 29. Пример обозначения допуска расположения с объединенной базой Рисунок 30. Пример обозначения допуска расположения относительно комплекта баз

Линейные и угловые размеры, определяющие номинальное расположение и (или) номинальную форму элементов, ограничиваемых допуском, при назначении позиционного допуска, допуска наклона, допуска формы заданной поверхности или заданного профиля, указывают на чертежах без предельных отклонений и заключают в прямоугольные рамки (рис. 31).

Рисунок 31. Пример обозначения линейных и угловых размеров, ограничиваемых допуском

Зависимые допуски формы и расположения обозначают условным знаком , который помещают:  

после числового значения допуска, если зависимый допуск связан с действительными размерами рассматриваемого элемента (рис. 32а); после буквенного обозначения базы (рис. 32б) или без буквен­ного обозначения в третьей части рамки (рис. 32г), если зависимый допуск связан с действительными размерами базового элемента;  после числового значения допуска и буквенного обозначения базы (рис. 32в) или без буквенного обозначения (рис. 32д), если зависимый допуск связан с действительными размерами рассматриваемого и базового элементов.  

Если допуск расположения или формы не указан как за­висимый, то его считают независимым.

а б в г д
Рисунок 32. Примеры обозначения зависимых допусков
 

tms.ystu.ru

Обозначение допусков на чертежах

Технологии Обработки Металлов

Обозначение допусков на чертежах

Главная / Допуски и посадки / Обозначение допусков на чертежах

  Допуски обозначают на чертежах или непосредственно цифровым выражением или условными буквенными знаками.

Если дают обозначение цифровое, то на чертеже ставят предельные размеры (в мм) полностью или ставят номинальный размер и около него отклонения. 

    Полностью предельные размеры на чертежах пишут сравнительно редко, так как числа с тремя десятичными знаками загромождают чертёж и затрудняют чтение его. Большей частью при цифровом обозначении на чертеже указывают номинальный размер и при нём допускаемые отклонения; при этом руководствуются следующими правилами:

1) верхнее отклонение пишется над размерной линией, а нижнее под ней (фиг. 29);

2) если одно из отклонений равно нулю, то оно не ставится на чертеже (фиг. 30);

3) если верхнее и нижнее отклонения отличаются только знаками, а абсолютные величины их одинаковы, то на чертеже ставится одна абсолютная величина со знаком + (фиг.31);

4) если детали изображены на чертеже в собранном виде, то отклонения размеров деталей обозначаются на чертеже в виде дроби; в числителе над размерной линией ставится отклонение отверстия, в знаменателе под размерной линией — отклонение вала; при этом перед каждым числом следует давать надписи, указывающие, к какой детали относится размер (фиг. 32).

 При пользовании буквенными обозначениями рядом с числом, выражающим номинальный размер, ставятся буквы, обозначающие допуски, которые определяют размеры.

В системе допусков каждой страны, а иногда ведомства или завода, имеются условные обозначения отклонений. Здесь мы приведём способ буквенных обозначений отклонений по системе ОСТ.

1. Отклонение «основного» отверстия (т. е. отверстия в системе отверстия) обозначают буквой А со значком внизу (индексом), указывающим класс точности, а отклонения «основного» вала (т. е. вала в системе вала)—буквой В, также со значком (индексом) соответствующего класса, например:

   Ø150 А3 обозначает основное отверстие 3-го класса точности, номинальный размер которого 150 мм;

   Ø100 В4 обозначает основной вал 4-го класса точности, номинальный размер которого 100 мм.

Индекс не ставится для 2-го класса точности, являющегося основным классом, например:

    Ø 125 А обозначает основное отверстие 2-го класса точности, номинальный размер которого 125 мм.

Ø150 Н обозначает вал в системе отверстия, если размер относится к валу, номинальный диаметр которого 150 мм по 2-му классу точности для напряженной посадки; так же обозначается и размер отверстия в системе вала, если этот размер будет отнесён к отверстию;

Фиг. 32

  Ø 100 Х3 обозначает вал или отверстие (в зависимости от того, к чему отнесен размер) номинальным диаметром 100 мм по 3-му классу точности для ходовой посадки.

3. Если детали изображены на чертеже в собранном виде, то отклонения размеров деталей обозначаются на чертеже в виде дроби; в числителе над размерной линией ставится обозначение отклонений отверстия, а в знаменателе под размерной линией — обозначение вала; при этом допускается для ясности перед обозначением давать надписи, указывающие, к какой детали относится обозначение, например:

 При пользовании для деталей, изображённых на чертеже в собранном виде, комбинацией из отдельных элементов посадок системы отверстия и системы вала или комбинацией элементов посадок разных классов точности применяется обозначение отклонений размеров деталей такое же, как и в предыдущем случае. Например:

означает соединение отверстия по посадке движения 2-го класса точности системы вала с основным валом 3-го класса точности

обозначает соединение охватывающей детали по легкоходовой посадке 2-го класса точности в системе вала с охватываемой деталью по посадке движения 2-го класса точности в системе отверстия при номинальном размере 20 мм.

4. Если детали изображены на чертеже в собранном виде, а условное обозначение отклонений относится только к одной детали соединения, то перед обозначением ставится слово «вал» или «отверстие», мапример:

обозначает размер соединения вала с шарикоподшипником, в котором (соединении) вал обрабатывается с отклонениями по системе отверстия 1-го класса точности для глухой посадки мри номинальном диаметре 40 мм.

tehnologija-obrabotki-metallov.ru

Обозначение на чертежах допусков формы и взаимного расположения поверхностей

Допуски формы и расположения поверхностей указывают на чертежах условными обозначениями или текстом в технических требованиях. Применение условных обозначений предпочтительно. Обозначения на чертежах допусков формы и расположения поверхностей выполняют по ГОСТ 2.308—79.

В табл.1 приведены условные обозначения допусков формы и расположения поверхностей и суммарные допуски формы и расположения поверхностей.

Таблица 1 - Условные обозначения допусков формы и расположения поверхностей

Группа допусков Допуск (вид) Условный знак
Допуски формы Прямолинейности
Плоскостности
Круглости
Цилиндричности
Профиля продольного сечения
Допуски расположения Параллельности
Перпендикулярности
Наклона
Соосности
Симметричности
Позиционный
Пересечения осей
Суммарные допуски формы и расположения Радиального биения Торцевого биения Биения в заданном направлении
Полного радиального биения Полного торцевого биения
Заданного профиля Формы заданной поверхности

Условные обозначения допусков помещают в прямоугольную рамку, разделенную на две или три части (рис. 1, а). В первой проставляют условный знак допуска, во второй — числовое значение допуска в миллиметрах, в третьей — буквенное обозначение базы или другой поверхности, к которой относится отклонение.

Рамки вычерчивают сплошными тонкими линиями и располагают горизонтально. Высота цифр, букв и знаков, вписываемых в рамки, должна быть равна размеру шрифта размерных чисел, а высота рамки — на 2...3 мм больше. Не допускается пересекать рамку какими-либо линиями. В случае необходимости рамку можно располагать вертикально.

С элементом, к которому относится допуск, рамку соединяют прямой или ломаной линией, заканчивающейся стрелкой (рис. 1, б).

Если допуск относится к поверхности или ее профилю, то рамку соединяют с контурной линией поверхности или ее продолжением. При этом соединительная линия не должна быть продолжением размерной рамки. Если же допуск относится к оси или плоскости симметрии, то соединительная линия должна быть продолжением размерной линии (рис. 1, в).

Направление отрезка соединительной линии, заканчивающегося стрелкой, должно соответствовать направлению линии измерения отклонения.

Базовую поверхность, ось или плоскость симметрии обозначают равносторонним зачерненным треугольником и соединяют с рамкой по тем же правилам, что и стрелку.

Рисунок 1 – Условные обозначения допусков расположения и формы на чертежах

Чтобы не затемнять чертеж, при необходимости разрешается базовую или другую поверхность, к которой относится отклонение, обозначать прописной буквой, вписываемой в третью часть рамки (рис. 1, г). Эту же букву вписывают в квадратную рамку, которую соединяют с обозначаемой поверхностью линией, заканчивающейся треугольником или стрелкой, в зависимости от того, обозначает она базу или небазовую поверхность.

Указанный в рамке допуск формы или расположения поверхности относится ко всей длине поверхности. Если же допуск относится к участку поверхности заданной длины, то ее указы-вают после предельного отклонения, отделяя наклонной чертой (рис. 1, д). При необходимости допуск ко всей длине указывают над допуском к заданной длине.

Зависимые допуски расположения поверхностей обозначают знаком , который помещают после числового значения допуска (рис. 2).

Рисунок 2 – Обозначение зависимого допуска

Если допуски формы не указаны на чертеже, то допускаются любые отклонения формы в пределах поля допуска рассматриваемого элемента. Если у элементов указаны допуски параллельности, перпендикулярности, наклона или торцевого биения, то в соответствии с

ГОСТ 25069—81 неуказанный допуск плоскостности или прямолинейности равен указанному допуску расположения или торцевого биения. Примеры обозначений на чертежах допусков формы и расположения поверхностей приведены в табл. 2.

Таблица 2 - Примеры условных обозначений допусков формы и расположения

Элемент условного обозначения Пример условного обозначения Пояснение
Нормируемый участок   Допуск относится ко всей поверхности (длине) элемента     Допуск относится к любому участку поверхности (элемента), имеющему заданную длину (или площадь)   Допуск относится к нормируемому участку, расположенному в определенном месте (участок обозначают штрихпунктирной линией и указывают размер)  
База Знак базы — зачерненный равносторонний треугольник с высотой, равной размеру шрифта размерных чисел   Если соединение рамки, имеющей обозначение допуска с базой, неудобно, то базу обозначают прописной буквой и указывают ее в третьем поле рамки допуска
Зависимый допуск Числовое значение зависимого допуска связано с действительными размерами нормируемого и базового элементов  
Одинаковые условные обозначения, относящиеся к разным элементам   Повторяющиеся допуски, обозначаемые одним и тем же условным знаком и имеющие одно и то же числовое значение  

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:

Page 2

На чертежах шероховатость поверхности обозначают по ГОСТ 2.309—73 для всех получаемых по данному чертежу поверхностей детали независимо от метода их образования.

Структура условного обозначения шероховатости поверхности приведена на рис. 1, а. В обозначении шероховатости поверхности, вид обработки которой не указывают, применяют знак, показанный на рис. 1, б, причем этот знак является предпочтительным.

В обозначении шероховатости поверхности, образуемой путем удаления слоя материала, например точением, шлифованием, хонингованием, фрезерованием, сверлением и т.п., применяют знак, показанный на рис. 1, в. В обозначении шероховатости поверхности, образуемой без снятия слоя материала, например литьем, ковкой, штамповкой, или поверхности, сохраняемой в состоянии поставки, применяют знак, показанный на рис. 1, г.

Значения параметров шероховатости указывают под знаком буквенным обозначением и числовым значением (рис. 2, а).

При указании нескольких параметров вверху ставят обозначение высоты профиля, ниже — шага и еще ниже — относительной опорной длины профиля (рис. 2, б). Вид обработки указывают над полкой знака шероховатости (рис. 2, в).

Рисунок 1 - Структура обозначения шероховатости поверхности на чертежах

Рисунок 2 - Обозначение шероховатости поверхности

В некоторых случаях устанавливаются требования к направлению неровностей и виду обработки (если он является единственным или предпочтительным для обеспечения требуемого качества поверхности).

Эти параметры обозначаются в соответствующем поле условного обозначения (см. рис. 1, а): вид обработки — надписью, направление неровностей — условным знаком.

Условные обозначения направления неровностей указывают на чертежах, используя один из знаков, приведенных в табл. 1.

Таблица 1 – Обозначение направления неровностей

Направление неровностей Схема расположения Условное обозначение
Параллельное   Перпендикулярное   Перекрещивающееся     Произвольное     Кругообразное     Радиальное  

Допускается при недостатке места располагать обозначение шероховатости на размерных линиях или на их продолжениях, на рамке допуска формы, а также разрывать выносную линию.

Преобладающее значение шероховатости поверхности указывают в правом верхнем углу, а если есть поверхности с другой обозначенной на них шероховатостью, то ставят еще знак шероховатости в скобках. Знак перед скобкой должен быть в 1,5 раза больше знака на детали, а в скобках — одинакового размера со знаками на детали (рис. 3, а —в).

Рисунок 3 - Примеры обозначения шероховатости поверхности

Если шероховатости одной и той же поверхности детали на разных участках различны, то эти участки разделяют сплошной тонкой линией (рис. 3, г). Шероховатость поверхностей зубьев колес, эвольвентных шлицев указывают на делительной окружности, если на чертежах не приводится их профиль.

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:

Page 3

Поля допусков линейных размеров указывают на чертежах либо условными (буквенными) обозначениями, например 50H6, 32f7, 10g6, либо числовыми значениями предельных отклонений, например  , либо буквенными обозначениями полей допусков с одновременным указанием справа в скобках числовых значений предельных отклонений (рис. 1, а, б)

Рисунок 1 - Примеры обозначения допусков и посадок на чертежах

Посадки сопрягаемых деталей и предельные отклонения размеров деталей, изображенных на сборочных чертежах, указывают дробью, в числителе которой приводится буквенное обозначение или числовое значение предельного отклонения отверстия либо буквенное обозначение с указанием справа в скобках его числового значения, а в знаменателе — аналогичное обозначение поля допуска вала (рис. 1, в, г).

В условных обозначениях полей допусков необходимо указывать числовые значения предельных отклонений в следующих случаях:

- для размеров, не включенных в ряды нормальных линейных размеров,

- например 41,5 H7(+0,021); при назначении предельных отклонений, условные обозначения которых не предусмотрены ГОСТ 25347—82, например для пластмассовой детали (рис. 1, д) с предельными отклонениями по ГОСТ 25349—82.

Предельные отклонения могут назначаться для размеров, не указанных на чертеже детали, включая несопрягаемые и неответственные. Например, в технических требованиях дается указание «Неуказанные предельные отклонения размеров: отверстий h24, валов h24, остальных » или «Неуказанные предельные отклонения размеров: диаметров h22, h22, остальных ».

В первом случае отклонения h24 относятся к размерам всех внутренних (охватывающих) элементов, а отклонения h24 — к размерам всех наружных (охватываемых) элементов. Во втором случае отклонения h22 относятся только к диаметрам отверстий, а отклонения h22 — к диаметрам валов. Обозначение рекомендуется для симметричных отклонений, таких как межцентровые расстояния, высоты, глубины.

На поверхности, состоящей из участков с одинаковым номинальным размером, но разными предельными отклонениями, наносят границу между этими участками тонкой сплошной линией и номинальный размер с соответствующими предельными отклонениями указывают для каждого участка отдельно (рис. 2).

Рисунок 2 - Примеры обозначения предельных отклонений

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:

Page 4

Различных видах обработки деталей

Вид обработки Ra, мкм Квалитет
Резка газовая: ручная машинная   50 – 25 50 – 12,5   — 17 – 15
Отрезка: приводной пилой резцом фрезой абразивом   50 – 25 100 – 25 50 – 25 6,3 – 3,2   17 – 15 17 – 14 17 – 14 15 – 12
Строгание: черновое чистовое тонкое   25 – 12,5 6,3 – 3,2 1,6 – 0,8   14 – 12 13 – 11; 10 10 – 8; 7
Долбление: черновое чистовое   50 – 25 12,5 – 3,2   15; 14 13;12
Фрезерование цилиндрической фрезой: черновое чистовое тонкое     50 – 25 6,3 – 3,2 1,6 – 0,8     14 – 12; 11 11; 10 9 – 8; 7
Фрезерование торцевой фрезой: черновое чистовое тонкое   12,5 – 6,3 6,3 – 3,2 1,6 – 0,8   14 – 12; 11 11; 10 9 – 8; 7
Фрезерование концевой фрезой: черновое чистовое   25 – 6,3 6,3 – 1,6   14 – 12
Обтачивание при продольной подаче: обдирочное получистовое чистовое тонкое (алмазное)   100 – 25 12,5 – 6,3 3,2 – 1,6 0,80 – 0,40   17 – 15 14 – 12 9 – 7
Обтачивание при поперечной подаче: обдирочное получистовое чистовое тонкое   100 – 25 12,5 – 6,3 3,2 1,6 – 0,80   16 – 17 15 – 14 13 – 11 11 – 8
Сверление до 15 мм: без кондуктора по кондуктору   12,5 – 6,3     14 – 12  
Сверление св. 15 мм: без кондуктора по кондуктору   25 – 12,5 —   14 – 12
Зенкерование: черновое чистовое   25 – 12,5 6,3 – 3,2   15 – 12 11 – 10
Растачивание: черновое получистовое чистовое тонкое (алмазное)   100 – 50 25 – 12,5 3,2 – 1,6 0,80 – 0,40   17 – 15 14 – 12 9 – 8
Развертывание: получистовое чистовое тонкое   12,5 – 6,3 3,2 – 1,6 0,80 – 0,40   10 – 9; 8 7 – 8 7 – 6
Протягивание: получистовое чистовое отделочное   6,3 3,2 – 0,80 0,40 – 0,20   9 – 8 8 – 7
Зенкование под углом 6,3 – 3,2
Шабрение: грубое тонкое   6,3 – 1,6 0,80 – 0,10   9 – 8
Опиловка 25 – 1,6 11 – 8
Зачистка шлифовальной лентой (после резца и фрезы) 1,6 – 0,20 11 – 8
Шлифование круглое: получистовое чистовое тонкое   6,3 – 3,2 1,6 – 0,80 0,40 – 0,20   11 – 8 8 – 6
Шлифование плоское: получистовое чистовое тонкое   6,3 – 3,2 1,6 – 0,80 0,40 – 0,20 (0,050)   11 – 8 8 – 6 7 – 6
Прошивка: чистовая тонкая   1,6 – 0,40 1,6 (0,050)   9 – 7 7 – 6
Калибрование отверстий шариком или оправкой: после сверления после растачивания после развертывания»     1,6 – 0,40 1,6 – 0,40 1,6 – 0,050     9 – 8
Обкатывание и раскатывание роликами или шариками при исходном значении Ra=12;5, ..., 3,2 мкм     1,6 – 0,40     9 – 6
Наклепывание шариками при исходном значении Ra=3,2…0,8 мкм 0,80 – 0,20

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:

Page 5

Выбор квалитета точности.Определение оптимальной точности обработки и выбор квалитета точности часто представляют собой сложную задачу. При произвольном назначении необоснованно высокого квалитета с малыми допусками увеличивается стоимость изготовления деталей. При выборе более низкого квалитета точности стоимость изготовления уменьшается, но снижаются надежность и долговечность работы деталей в узле.

Для решения этой задачи необходимо учесть не только характер посадки конкретного соединения и условия его работы, но и рекомендации, учитывающие целесообразность назначения того или иного квалитета и возможность изготовления деталей необходимой точности.

Общее представление о применении квалитетов в соединениях машин и механизмов можно получить из следующих примеров.

Квалитеты 5 и 6 применяются в особо точных соединениях, таких как «поршневой палец — втулка верхней головки шатуна двигателя автомобиля», «шейки коленчатого вала — вкладыши подшипников» и т. п.

Квалитеты 7 и 8 применяются для соединений зубчатых колес с валом, установки подшипников качения в корпус, фрез на оправки и т. п.

Квалитеты 9 и 10 применяются в тех соединениях, где требования к точности понижены, а к соосности и центрированию они сравнительно высокие (например, установка поршневого кольца в канавке поршня по высоте, посадка звездочек на вал и т.д.).

Квалитеты 11 и 12 распространены в подвижных соединениях сельскохозяйственных машин, в посадках часто снимаемых деталей, не требующих высокой точности центрирования, в сварных соединениях.

Посадки с зазором.Характер и условия работы подвижных соединений отличаются разнообразием.

Посадки группы Н/h характерны тем, что минимальный зазор в них равен нулю. Они применяются для пар с высокими требованиями к центрированию отверстия и вала, если взаимное перемещение вала и отверстия предусматривается при регулировании, а также при малых скоростях и нагрузках.

Посадку H5/h5 назначают для соединений с высокими требованиями к точности центрирования и направлению, в которых допускается проворачивание и продольное перемещение деталей при регулировании. Эти посадки используют вместо переходных (в том числе для сменных частей). Для вращающихся деталей их применяют только при малых нагрузках и частотах вращения.

Посадку H6/h5 назначают при высоких требованиях к точности центрирования (например, пиноли задней бабки токарного станка, измерительных зубчатых колес при их установке на шпиндели зубоизмерительных приборов).

Посадка H7/h6 (предпочтительная) используется при менее жестких требованиях к точности центрирования (например, сменных зубчатых колес в станках, корпусов под подшипники качения в станках, автомобилях и других машинах).

Посадку H8/h7 (предпочтительную) назначают для центрирующих поверхностей, если можно расширить допуски на изготовление при несколько пониженных требованиях к соосности.

ЕСДП допускает применение посадок группы H/h, образованных из полей допусков квалитетов 9... 12, для соединений с низкими требованиями к точности центрирования (например, для посадки шкивов зубчатых колес, муфт и других деталей на вал с креплением шпонкой для передачи крутящего момента, при невысоких требованиях к точности механизма в целом и небольших нагрузках).

Посадки группы H/g (H5/g4; H6/g5 и H7/g6 — предпочтительная) имеют наименьший гарантированный зазор из всех посадок с зазорами. Их применяют для точных подвижных соединений, требующих гарантированного, но небольшого зазора для обеспечения точного центрирования, например золотника в пневматических устройствах, шпинделя в опорах делительной головки, в плунжерных парах и т. п.

Из всех подвижных посадок наиболее распространены посадки группы H/f (H7/f7 — предпочтительная, H8/f8 и т.п., образованные из полей допусков квалитетов 6, 8 и 9). Например, посадку H7/f7 применяют в подшипниках скольжения электродвигателей малой и средней мощности, поршневых компрессорах, в коробках скоростей станков, центробежных насосах, в двигателях внутреннего сгорания и др.

Посадки группы Н/е (H7/е8, H8/е8 — предпочтительная, H7/е7 и посадки, подобные им, образованные из полей допусков квалитетов 8 и 9) обеспечивают легкоподвижное соединение при жидкостном трении. Их применяют для быстровращающихся валов больших машин. Например, первые две посадки применяют для валов турбогенераторов и электродвигателей, работающих с большими: нагрузками. Посадки Н9/е9 и H8/е8 применяют для крупных подшипников в тяжелом машиностроении, свободно вращающихся на валах зубчатых колес, и для других деталей, включаемых муфтами сцепления, для центрирования крышек цилиндров.

Посадки группы H/d (H8/d9, H9/d9 — предпочтительная и подобные им посадки, образованные из полей допусков квалитетов 7, 10 и 11) применяют сравнительно редко. Например, посадка H7/d8 используется при высокой частоте вращения и относительно малом давлении в крупных подшипниках, а также в сопряжении «поршень — цилиндр» в компрессорах, а посадка H9/d9 — при невысокой точности механизмов.

Посадки группы H/с (H7/с8 и H8/с9) характеризуются значительными гарантированными зазорами, и их применяют для соединений с невысокими требованиями к точности центрирования. Наиболее часто эти посадки назначают для подшипников скольжения (с различными температурными коэффициентами линейного расширения вала и втулки), работающих при повышенных температурах (в паровых турбинах, двигателях, турбокомпрессорах, других машинах, в которых при работе зазоры значительно уменьшаются вследствие того, что вал нагревается и расширяется больше, чем вкладыш подшипника).

Переходные посадки.Переходные посадки групп H/js, Н/к, Н/т, Н/п применяются для неподвижных разъемных соединений, в которых требуется обеспечить центрирование сменных деталей или (при необходимости) перемещение их друг относительно друга. Посадки характеризуются возможностью появления в сопряжении как зазоров, так и натягов. Неподвижность соединения достигается дополнительным креплением с помощью шпонок, штифтов и других видов креплений.

Переходные посадки предусмотрены только в квалитетах 4... 8, причем точность вала в них должна быть на один квалитет выше точности отверстия.

В переходных посадках наибольший натяг получается при сочетании наибольшего предельного размера вала (dmax) и наименьшего предельного размера отверстия (Dmin), а наибольший зазор — при сочетании наибольшего предельного размера отверстия (Dmax) и наименьшего предельного размера вала (dmin).

Примеры назначения переходных посадок показаны на рис. 1 (а — соединение «вал — шестерня»; б — соединение «поршень — поршневой палец — головка шатуна»; в — соединение «вал — маховик»; г — соединение «втулка — корпус»).

Рисунок 1 - Примеры использования переходных посадок

Посадки с гарантированным натягом.Посадки с гарантированным натягом применяют для получения неподвижных неразъемных соединений, причем относительная неподвижность сопрягаемых деталей обеспечивается благодаря упругим деформациям, возникающим при соединении вала с отверстием. При этом предельные размеры вала больше предельных размеров отверстия. В некоторых случаях для повышения надежности соединения дополнительно используют штифты или другие средства крепления, при этом крутящий момент передается штифтом, а натяг удерживает деталь от осевых перемещений.

Благодаря надежности и простоте конструкции и сборки узлов, включающих в себя соединения с натягом, применяются во всех отраслях машиностроения (например, при сборке оси с колесом для железнодорожного транспорта, втулок с валами, ступицы червячного колеса с венцом и т.д.).

Выбор способа получения соединения (под прессом, с нагревом охватывающей или охлаждением охватываемой детали и т.д.) определяется конструкцией деталей, их размерами, требуемым натягом и другими факторами.

Надежность посадок с натягом зависит от многих факторов: механических свойств материалов соединяемых поверхностей, шероховатости и геометрии поверхностей, конструктивных факторов, величины натяга, метода сборки и т.д. Одна часть этих факторов учитывается при расчете посадки с натягом, а другую часть учесть в расчетах трудно или невозможно, поэтому в ответственных случаях выбранную в соответствии с расчетом посадку рекомендуется проверять экспериментально.

Примеры применения посадок с натягом. Частота применяемости предпочтительных посадок с натягом соответствует порядку увеличения гарантированного натяга.

Для соединений тонкостенных деталей, а также деталей со стенками большей толщины, испытывающих небольшие нагрузки, предпочтительной будет посадка Н7/р6. Для соединений кондукторных втулок с корпусом кондуктора, запорных втулок с дополнительным креплением предпочтительными будут посадки H7/r6, H7/s6. Посадка H7/u7 применяется для таких соединений, как втулки подшипников скольжения в тяжелом машиностроении, венцы червячных колес, маховики. Посадки, характеризуемые самыми большими величинами гарантированного натяга — H8/x8, H8/z8, применяются для тяжело нагруженных соединений, воспринимающих большие крутящие моменты и осевые силы.

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:

studopedia.ru


Смотрите также