.png "На главную ООО «РусИнтеллект»")
Допуск симметричности шпоночного паза
Расчет допусков взаимного расположения шпоночного паза
Допуск параллельности равен 0,5Т9, а допуск симметричности – 2Т9.
Рассчитываем и округляем до стандартных значений [1, табл.2.8 и 2.9], указываем на эскизах вала и втулки. Т11=0,5·52=26 мкм; по номинальной длине шпоночного паза, ближайший допуск - 25мкм.
Т≡=2·52=104мкм, по номинальному диаметру ближайшим допуском будет 100мкм. Допуск симметричности зависимый, так как производство серийное.
а) б)
Рис. 12. Поперечные сечения: а- вала; б-втулки
а)б)
Рис. 13. Шпоночное соединение:
а – поперечное сечение (1 – втулка; 2 – шпонка; 3 - вал); б – сечение шпонки
Нормирование точности шлицевых соединений
Таблица 9
Карта исходных данных шлицевого соединения
| Наименования исходных данных | Значения исходных данных |
| z × d × D , мм | 6×28×34 |
| Соединение работает: с реверсом или с вращением в одну сторону | Вращение в одну сторону |
| Соединение вдоль оси:подвижное или неподвижное | неподвижное |
| Шлицы в отверстии втулки: закалены или не закалены | не закалены |
Определить параметры шлицевого соединения
z =6 - количество шлиц;
d = 28 мм - внутренний диаметр шлиц;
D = 34 мм - наружный диаметр шлиц;
b =7 мм - ширина шлиц;
c = 0,4+0.2 мм - фаска;
r = 0,3 мм - радиус закруглений.
Шлицевое соединение 6х28х34 относится к средней серии ГОСТ 1139 [1, табл.3.3].
Выбор вида центрирования, назначение посадок
В зависимости от условий работы механизма (отсутствие реверса) и отсутствия закалки шлиц выбираем вид центрирования шлицевого соединения и назначаем посадки по ГОСТ 1139-80 [1,табл.3.4].Выбираем центрирование по наружному диаметру - D, так как втулка не закалена.
Назначаем посадки на элементы шлицевого соединения:
- по внутреннему диаметру d: - посадка предпочтительная;
- по внешнему диаметру D: - посадка предпочтительная;
- по ширине b: - посадка предпочтительная.
Таким образом, условная комплексная запись шлицевого соединения будет иметь вид:
D- .
Строим схемы расположения полей допусков и рассчитываем предельные значения зазоров и натягов.
Рис. 14. Схема расположения полей допусков по наружному диаметру D
 |
Рис.15. Схема расположения полей допусков по ширине b
Рис. 16. Схема расположения полей допусков по внутреннему диаметру d
а)
б)
в)
Рис. 17. Поперечное сечение шлицевого соединения:а- шлицевое соединение в сборке;
б- сечение вала ; в- сечение втулки
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
Основная
1Кайнова, В.Н. Нормирование точности изделий машиностроения: учеб. пособие / В.Н. Кайнова [и др.]; НГТУ. Н.Новгород, 2007.−207с.
2. Нормирование точности деталей машин: метод. указ./ сост.: Л.А. Болдин [и др.]; НГТУ. Н.Новгород, 1999.
3. Нормирование точности деталей машин: метод. указ./ сост.: В.Н. Кайнова, И.Н. Фролова [и др.]; НГТУ. Н. Новгород, 1996.
4. Проектирование гладких калибров для контроля валов и отверстий: метод. указ. / сост.:В.Н.Кайнова [и др.]; НГТУ. Н.Новгород, 2004.
5. Выбор универсальных средств измерения: метод. указ./ сост.: В.Н. Кайнова, [и др.]; НГТУ. Н. Новгород, 1996.
Дополнительная
6.Белкин, И.М. Допуски и посадки /И.М.Белкин.− М.:Машиностроение, 1992.
7. Марков, Н.ННормирование точности в машиностроении: – учеб. для машиностр. спец. вузов / Н.Н.Марков [и др.], под ред. Ю.М. Соломенцева. – 2-е изд., испр. и доп..− М.: Высш. шк., 2001.
8.Марков, А.Л. Измерение зубчатых колес / А.Л.Марков. − Л.: Машиностроение, 1977.
9. Допуски и посадки: справочник в 2-х ч. / под ред. В.Д. Мягкова. − Л.: Машиностроение, 1983.
10.Дунаев, П.Ф.Расчет допусков размеров / П.Ф.Дунаев, О.П.Леликов. − М.: Машиностроение, 1992.
11. Палей, М.А. Допуски и посадки: справочник в 2-х ч./ М.А.Палей [и др.]. − Л.: Политехника, 1991.
12. Черменский,О.Н.Подшипники качения: справочник-каталог/ О.Н. Черменский, Н.Н. Федотов. − М.: Машиностроение, 2003.
13.Радкевич, Я. М.Метрология, стандартизация и сертификация: учеб для вузов / Я.М.Радкевич [и др.]. − М.: Высш. шк., 2004.
14. Варианты заданий курсовых работ по дисциплине «Метрология, стандартизация и сертификация» Ч.2: метод. указ./ сост.: В.Н. Кайнова [и др.]; НГТУ. Н.Новгород, 2006.
15. Кайнова, В.Н., Гребнева Т.Н.Метрология, стандартизация и сертификация: комплекс учебно-методических материалов: Ч1/ В.Н. Кайнова, Т.Н.Гребнева; НГТУ, Н.Новгород,2006.
ПРИЛОЖЕНИЕ
megaobuchalka.ru
4.1.2 Посадки шпонок и рекомендации по выбору полей допусков
Основным посадочным размером является ширина шпонки b. По этому размеру шпонка сопрягается с двумя пазами: пазом на валу и пазом во втулке.
Шпонки обычно соединяются с пазами валов неподвижно, а с пазами; втулок – с зазором. Натяг необходим для того, чтобы шпонки не перемещались при эксплуатации, а зазор – для компенсации неточности размеров и взаимного расположения пазов. Шпонки вне зависимости от посадок изготавливаются по размеру b с допуском h9, что делает возможным их централизованное изготовление. Остальные размеры менее ответственны: высота шпонки h – по h21, длина шпонки l – по h24, длина паза под шпонку L – по h25.
Схемы расположения полей допусков для соединений с призматическими и сегментными шпонками приведены на рисунке 4.5.
а) б) в)
Рисунок 4.5 – Схемы расположения полей допусков на размер b шпоночного соединения:
а – свободное; б – нормальное; в – плотное; – допуск шпонки; – допуск паза вала; – допуск паза втулки
Посадки шпонок осуществляются по системе вала (Сh). Стандартом допускаются различные сочетания полей допусков для пазов на валу и во втулке с полем допуска шпонки по ширине.
Выбор полей допусков рекомендуется выполнять по таблице 4.2.
Наибольшее распространение имеет нормальное соединение, когда втулка (зубчатое колесо) расположена по середине вала.
Свободное соединение применяется для направляющих шпонок (зубчатое колесо перемещается вдоль вала).
Плотное соединение используется в случае реверсивного вращения вала или при расположении шпонки на конце вала.
4.1.3. Требования к оформлению шпоночных соединений
Предельные отклонения размеров для выбранных полей допусков следует определять по таблицам ГОСТ 25347 или по таблицам 1.1, 1.2 и 1.3 данного пособия. Примеры оформления шпоночного соединения на сборочном чертеже, поперечных сечений вала и втулки, участвующих в соединении с призматической шпонкой, представлены на рисунках 4.6 и 4.7.
а) б)
1 – втулка; 2 – шпонка; 3 – вал
Рисунок 4.6 – Выполнение шпоночного соединения:
а – поперечное сечение в сборе; б – сечение шпонки
При выполнении поперечного сечения шпоночного соединения необходимо указать посадки, а у шпонки - поля допусков на размеры b и h шпонки в смешанном виде и шероховатости поверхностей. На чертежах поперечных сечений вала и втулки необходимо указать шероховатости поверхностей, поля допусков на размеры b, d и D в смешанном виде, а также следует нормировать размеры глубины пазов: на валу t1 – предпочтительный вариант или (d – t1) с отрицательным отклонением и во втулке (d + t2) -предпочтительный вариант или ь с положительным отклонением. В обоих случаях отклонения выбираются в зависимости от высоты шпонки h (см. таблицу 4.1). Кроме этого, на чертежах поперечных сечений вала и втулки необходимо ограничивать допусками точность формы и взаимного расположения поверхностей. Предъявляются требования по допустимым отклонениям от симметричности шпоночных пазов и параллельности плоскости симметрии паза относительно оси детали (базы). Допуск параллельности следует принимать равным 0,5IT9, допуск симметричности при наличии в соединении одной шпонки – 2IT9, а при двух шпонках, расположенных диаметрально, – 0,5IT9 от номинального размера b шпонки. Допуски симметричности могут быть зависимыми в крупносерийном и массовом производстве.
а) б)
Рисунок 4.7 – Поперечные сечения:
а – вала, шпоночный паз исполнения 2; б – втулки
Таблица 4.2 – Рекомендации по выбору полей допусков по ширине шпонки b
| Элементы соединения | Плотное | Нормальное | Свободное |
| Ширина шпонки | h9 | ||
| Ширина паза на валу | P9 | N9 | H9*); N9 |
| Ширина паза на втулке | P9; Js9 | D10*); Js9 | D10 |
| Примечание. *) Для шпоночных соединений с длинными (при l > 2d) шпонками. |
studfiles.net
Большая Рнциклопедия Нефти Рё Газа
Cтраница 1
Доггуск симметричности шпоночного паза относительно оси муфты в пределах двух полей допуска на ширину шпоночного паза. Допуск параллельности плоскости симметрии шпоночного паза относительно оси муфты - в пределах половины поля допуска на ширину шпоночного паза. [1]
Допуск симметричности шпоночного паза относительно оси полумуфты-в пределах двух полей допусков на ширину шпоночного паза. [2]
Допуск симметричности шпоночного паза относительно оси конца вала в радиусном выражении не должен превышать двух допусков на ширину шпоночного паза. [3]
Допуск симметричности шпоночного паза относительно оси конца вала в радиусном выражении не должен превышать двух допусков на ширину шпоночного паза ( см. разд. [4]
Допускаемые отклонения от симметричности шпоночного паза относительно оси свободного конца вала не должны превышать двух полей допуска на ширину шпоночного паза. [5]
При двух шпонках допуск симметричности шпоночного паза относительно оси может расположиться таким образом, что поворот деталей не даст эффекта, так как вторая шпонка сместится на 2Д0 относительно паза. Тогда этот допуск не должен быть больше допуска параллельности плоскости симметрии паза относительно оси. [6]
При двух шпонках допуск симметричности шпоночного паза относительно оси может расположиться таким образом, что поворот деталей не даст эффекта, так как вторая шпонка сместится на 2ДС относительно паза. [7]
Допуски цилиндричности базового отверстия, параллельности и симметричности шпоночного паза задают по нормам для зубчатых колес. [8]
На чертежах звездочек задают юпуски цилиндричности базового от-нерстия, параллельности и симметричности шпоночных пазов, которые опре - 1еляют по нормам для зубчатых колес. [9]
Страницы: 1
www.ngpedia.ru
ДОПУСКИ И ПОСАДКИ В ШПОНОЧНЫХ СОЕДИНЕНИЯХ
| При проектировании шпоночных соединений с призматическими шпонками, имеющими наибольшее применение в машиностроении, следует руководствоваться ГОСТ 23360—78. Размеры шпонок по ширине b выполняются с допуском h9, по высоте h — с h 11, а по длине / — с допуском h 14. Размеры пазов по ширине выполняются с допусками:
Отклонения глубины паза на валу и втулке t2 в зависимости от размеров сечения шпонки выбирают в пределах 0,1 ^-0,3 мм, вместо размеров и t2 допускается применять отклонения размеров (d — t{) и (df + t2) в соответствии с табл. 10.19. 10.19. Предельные отклонения глубины пазов на валу и во втулке, мм
Таблица 10.20. Допуски параллельности Ц и ?=? симметричности пазов в отверстии и на валу
Рис. 10.47. Обозначения посадок, допусков и требований к параллельности и соосности в шпоночном соединении |
studref.com
