[email protected]
+7(342) 278-88-61
г. Пермь, ул. Ленина, 10 (вход с ул. Клименко)
Контакты

Получение допуска СРО с гарантией
Все свидетельства о допуске СРО

Допуск профиля продольного сечения

Допуск, указывающий на отклонение профиля продольного сечения, изображается на чертеже знаком в виде двух горизонтально расположенных параллельных прямых. Допуск профиля продольного сечения измеряется в миллиметрах и указывается рядом с его обозначением.

Допуск круглости вала 0.01мм. Допуск профиля продольного сечения вала 0.016 мм.

Допуск профиля продольного сечения вала 0.1 мм.

Под отклонением формы поверхности понимают отклонение границы геометрического тела реальной поверхности от формы номинальной наружной стороны предмета. Шероховатость поверхности не считают отклонением формы поверхности, и лишь в исключительных случаях допускается характеризовать отклонение формы, включая шероховатость наружных сторон предмета.

В основу комплексной оценки отклонений формы и расположения поверхностей заложен принцип прилегающих прямых, наружных сторон предметов и профилей.

Прилегающая прямая, это базовая линия, соприкасающаяся с реальным профилем, который расположен вне положения детали так, чтобы отклонение от нее более удаленных точек номинального профиля в пределах выбранного участка, имело минимальное значение.

Прилегающая окружность, это минимальный диаметр кривой с равноудаленными точками от центра, которыми он описан вокруг действительного профиля наружной поверхности тела вращения.

Прилегающая плоскость, это условная поверхность плоской формы, соприкасающаяся с реальной поверхностью и расположенная вне тела детали так, чтобы отклонение от нее наиболее дальней точки рабочей поверхности в пределах выбранного участка имело минимальное значение.

Прилегающий цилиндр, это условное геометрическое тело с минимальным диаметром, охватывает действительный предмет цилиндрической формы.

Прилегающие поверхности и профили аналогичны условиям, сопряжения соответствующих деталей при посадках с нулевым значением зазора. При измерении, какого либо предмета, прилегающими поверхностями служат эталонные поверхности контрольных плит, специальных интерференционных стекол, гладких лекальных и поверочных линеек, контрольных калибров, оправок и т. д. Общее отклонение формы определяют наибольшим расстоянием от точек измеряемой поверхности до прилегающей поверхности мерительного инструмента.

Одним из видов отклонений цилиндрических поверхностей, являются овальность и огранка.

Огранка, это отклонение, при котором реальный профиль, в поперечном сечении, представляет собой многогранную фигуру. Огранка может быть с произвольным числом граней.

Овальность, это отклонение, при котором настоящий профиль представляет собой фигуру с профилем в сечении овальной формы, наибольший и наименьший диаметры которого расположены во взаимно перпендикулярных направлениях.

Отклонение профиля продольного сечения, это отклонение геометрической формы от его номинального значения, вызванное воздействием многочисленными факторами механического воздействия. Отклонение профиля продольного сечения характеризуется отклонением от прямолинейности и параллельности образующих элементов. Отдельными видами отклонения профиля продольного сечения являются конусность, отклонения выпуклой формы бочки и вогнутое отклонение в виде седла.

gk-drawing.ru

Частные виды отклонения профиля продольного сечения

Виды отклонения	Схемы
Конусообразность – отклонение профиля продольного сечения, при котором образующие прямолинейны, но не параллельны.
Бочкообразность – отклонение профиля продольного сечения, при котором образующие не прямолинейны и диаметры увеличиваются от краев к середине сечения.
Седлообразность – отклонение профиля продольного сечения, при котором образующие непрямолинейны и диаметры уменьшаются от краев к середине сечения.
Примечание: Количественно конусообразность, бочкообразность и седлообразность оцениваются как отклонение профиля продольного сечения и равны:

Стандартом установлено 16 степеней точности допусков формы и расположения: первая степень – самая точная, шестнадцатая – самая грубая. Числовые значения допусков от предыдущей степени к последующей увеличиваются в 1,6 раза.

3.3. Отклонения и допуски расположения поверхностей

Для оценки точности расположения поверхностей, как правило, назначают базы. Базой может быть поверхность (например, плоскость), ее образующая или точка (например, центр сферы). Если базой является поверхность вращения, например, цилиндрическая или коническая, то в качестве базы рассматривают их оси. База определяет привязку детали к плоскости или оси координат, относительно которой задаются допуски расположения или определяется расположение нормируемого элемента. Базой может служить сочетание нескольких элементов (например, общая ось или общая плоскость симметрии нескольких элементов).

В таблице 3.6 приведены виды допусков расположения и их обозначения.

Таблица 3.6

Виды допусков взаимного расположения

Вид допуска	Обозначение по ГОСТ 24642-81	Обозначение на чертеже по ГОСТ 2.308-79	Прим.
Допуск параллельности	TPA
Допуск перпендикулярности	TPR
Допуск наклона	TPN
Допуск соосности	TPC		 или R
Допуск симметричности	TPS		T или Т/2
Позиционный допуск	TPP		 или R
Примечание: В графе примечаний указаны допуски, которые могут назначаться либо в радиусном, либо в диаметральном выражениях. При нанесении этих допусков на чертежах, следует указывать соответствующий знак перед числовым значением допуска.

Оценка значения отклонения расположения производится по расположению прилегающей поверхности, проведенной к реальной поверхности, таким образом, исключаются из рассмотрения отклонения формы.

Отклонение от параллельности (EPA) – разность наибольшего и наименьшего расстояний между нормируемым элементом и базой в пределах нормируемого участка. Это отклонение действительно для отклонений от параллельности плоскости относительно плоскости (рис. 3.4,а), оси относительно плоскости (рис. 3.4,б) или плоскости относительно оси, а также прямых в плоскости (рис. 3.4,в). В случае отклонения от параллельности осей в пространстве это геометрическая сумма отклонений от параллельности проекций осей (прямых) в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.

Рис. 3.4. Отклонение от параллельности

Отклонение от перпендикулярности (EPR) – отклонение угла между рассматриваемым (нормируемым) элементом и базой от прямого угла (90), выраженное в линейных единицах на длине нормируемого участка (рис. 3.5). Отклонение от перпендикулярности оси относительно плоскости может рассматриваться в плоскости заданного направления.

Рис. 3.5. Отклонение от перпендикулярности

Отклонение наклона (EPN) – отклонение угла между рассматриваемым элементом (плоскостью, осью) и базой от номинального угла, выраженное в линейных единицах на длине нормируемого участка.

Рис. 3.6. Допуск наклона

Допуск наклона (TPN) – наибольшее допускаемое отклонение наклона. Поле допуска наклона – это область в пространстве, ограниченная двумя параллельными плоскостями, отстоящими друг от друга на расстоянии, равном допуску наклона, и расположенными под номинальным углом к базе (рис. 3.6).

Отклонение от соосности (EPC) – наибольшее расстояние между осью рассматриваемой поверхности вращения и базой (осью базовой поверхности или общей осью двух или нескольких поверхностей) на длине нормируемого участка.

Различают отклонение от соосности относительно оси базовой поверхности (рис. 3.7,а) и отклонение от соосности относительно общей оси (рис. 3.7,б).

Рис. 3.7. Отклонение от соосности

Отклонение от соосности относительно оси базовой поверхности – это наибольшее расстояние между осью рассматриваемой поверхности вращения и осью базовой поверхности на длине нормируемого участка.

Отклонение от соосности относительно общей оси – это наибольшее расстояние (ЕРС1 и ЕРС2) между осью рассматриваемой поверхности вращения и общей осью двух или нескольких поверхностей вращения на длине нормируемого участка.

Общая ось – прямая, относительно которой наибольшее отклонение осей нескольких рассматриваемых поверхностей вращения в пределах длин этих поверхностей имеет минимальное значения.

Для двух поверхностей общей осью является прямая, проходящая через оси рассматриваемых поверхностей в их средних сечениях.

Допуск соосности (TPC) – в диаметральном выражении – удвоенное наибольшее допускаемое значение отклонения от соосности, в радиусном выражении – наибольшее допускаемое значение отклонения от соосности.

Поле допуска соосности – это область в пространстве, ограниченная цилиндром, диаметр которого равен допуску соосности в диаметральном выражении или удвоенному допуску соосности в радиусном выражении, а ось совпадает с базовой осью.

Отклонение от симметричности (EPS) – наибольшее расстояние между плоскостью симметрии (осью) рассматриваемого элемента (элементов) и базой – плоскостью симметрии базового элемента, осью или общей плоскостью симметрии двух или нескольких элементов в пределах нормируемого участка (рис. 3.8).

Рис. 3.8. Отклонение от симметричности

В стандарте рассматривается отклонение от симметричности относительно базового элемента и относительно общей плоскости симметрии.

Отклонение от симметричности относительно базового элемента – это наибольшее расстояние между плоскостью симметрии (осью) рассматриваемого элемента (или элементов) и плоскостью симметрии базового элемента в пределах нормируемого участка (рис. 3.8,а).

Отклонение от симметричности относительно общей плоскости симметрии – это наибольшее расстояние между плоскостью симметрии (осью) рассматриваемого элемента (элементов) и общей плоскостью симметрии двух или нескольких элементов в пределах нормируемого участка (рис. 3.8,б).

Общая плоскость симметрии – плоскость, относительно которой наибольшее отклонение плоскостей симметрии нескольких рассматриваемых элементов в пределах длины этих элементов имеет минимальное значение.

Позиционное отклонение (EPP) – наибольшее расстояние между реальным расположением элемента (его центра, оси или плоскости симметрии) и его номинальным расположением в пределах нормируемого участка.

Позиционный допуск (TPP) – в диаметральном выражении – удвоенное наибольшее допускаемое значение позиционного отклонения, в радиусном выражении – наибольшее допускаемое значение позиционного отклонения.

Поле позиционного допуска – это область в пространстве или на плоскости, ограниченная: двумя параллельными прямыми (для оси или прямой в плоскости); цилиндром (для оси в пространстве, если позиционный допуск задан с символом  или R); прямоугольным параллелепипедом (для оси в пространстве, если заданы позиционные допуски в двух взаимно перпендикулярных направлениях); двумя параллельными плоскостями (для плоскости симметрии или оси, если назначен позиционный допуск в заданном направлении). Ширина или диаметр поля допуска равны позиционному допуску в диаметральном выражении или удвоенному допуску в радиальном выражении, а ось или плоскость симметрии поля допуска совпадают с номинальным расположением элемента.

При задании позиционного допуска координирующие размеры на чертеже указываются без предельных отклонений и заключаются в рамки (рис. 3.9,б).

Наряду с ГОСТ 24643-81 позиционные допуски расположения осей отверстий для крепежных деталей регламентируются ГОСТ 14140-81.

Этим стандартом устанавливаются позиционные допуски для двух типов соединений: тип А, когда две или более скрепляемые детали имеют сквозные отверстия для крепления деталей, и тип Б, когда крепежные детали (например, шпильки) ввинчиваются в одну из сопрягаемых деталей, а другие детали имеют сквозные отверстия.

Рис. 3.9. Примеры различных вариантов задания координат отверстий

studfiles.net

ОТКЛОНЕНИЯ И ДОПУСКИ ФОРМЫ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Комплексным показателем отклонения формы цилиндрических поверхностей является отклонение от цилиндричности.

Отклонение от цилиндричности (?/2) — наибольшее расстояние от точек реальной поверхности до прилегающего цилиндра (рис. 8.8).

Прилегающий цилиндр — это цилиндр минимального диаметра, описанный вокруг реальной наружной поверхности, или максимального диаметра, вписанный в реальную внутреннюю поверхность.

Допуск цилиндричности — наибольшее допускаемое значение отклонения от цилиндричности.

Поле допуска цилиндричности — область в пространстве, ограниченная двумя соосными цилиндрами, отстоящими друг от друга на расстоянии, равном допуску цилиндричности.

Допуск и отклонение от цилиндричности наиболее полно характеризуют форму цилиндрической поверхности, в отличие от допусков круглости и профиля продольного сечения, которые характеризуют только одно сечение. Но контроль допуска цилиндричности связан с рядом трудностей и может быть осуществлен только с помощью специальных приборов: кругломеров с идеальным продольным перемещением или координатно-измерительных машин.

Рис. 8.8. Отклонение от цилиндричности и обозначение допуска цилиндричности

Показателем формы профиля, рассматриваемого в сечении цилиндра, перпендикулярном оси, является отклонение от круглости.

Отклонение от круглости (ЕРК) — наибольшее расстояние от точек реального профиля до прилегающей окружности (рис. 8.9).

Прилегающая окружность — окружность минимального диаметра, описанная вокруг реального профиля наружной поверхности вращения, или окружность максимального диаметра, вписанная в реальный профиль внутренней поверхности.

Допуск круглости — наибольшее допускаемое значение отклонения от круглости.

Частными видами отклонения от круглости являются овальность и огранка.

Рис. 8.9. Отклонение от круглости и обозначение допуска круглости

Овальность — отклонение от круглости, при котором реальный профиль представляет собой фигуру в форме овала, наибольший и наименьший диаметр которой находятся во взаимно перпендикулярных направлениях (рис. 8.10, а).

Рис. 8.10. Овальность и огранка

Огранка — отклонение от круглости, при котором реальный профиль детали представляет собой многогранную фигуру (рис. 8.10, б). Огранка подразделяется по числу граней.

Показателем формы профиля в продольном сечении цилиндра является отклонение профиля продольного сечения.

Отклонение профиля продольного сечения (ЕРР) — наибольшее расстояние от точек образующих реальной поверхности, лежащих в плоскости, проходящей через ее ось, до соответствующей стороны прилегающего профиля в пределах нормируемого участка (рис. 8.11).

В качестве прилегающего профиля продольного сечения цилиндрической поверхности используются две параллельные прямые, соприкасающиеся с реальным профилем и расположенные вне материала детали так, чтобы наибольшее отклонение точек образующей реального профиля от соответствующей стороны прилегающего профиля имело минимальное значение.

Допуск профиля продольного сечения (ТБР) — наибольшее допускаемое значение отклонения профиля продольного сечения.

Рис. 8.11. Допуск и отклонение профиля продольного сечения

Поле допуска профиля продольного сечения — это область на плоскости, проходящей через ось цилиндрической поверхности, ограниченные двумя парами параллельных прямых, имеющих общую ось симметрии и отстоящих друг от друга на расстоянии, равном допуску профиля продольного сечения (рис. 8.11).

Частными случаями отклонения профиля продольного сечения являются: конусо-, бочко- и седлообразность.

Конусообразность — отклонение профиля продольного сечения, при котором образующие прямолинейны, но не параллельны (рис. 8.12, а).

Бочкообразность — отклонение профиля продольного сечения, при котором образующие не прямолинейны и диаметры увеличиваются от краев к середине сечения (рис. 8.12, б).

Седлообразность — отклонение профиля продольного сечения, при котором образующие непрямолинейны и диаметры уменьшаются от краев к середине сечения (рис. 8.12, в).

В обоснованных случаях для цилиндрических поверхностей могут назначаться допуск прямолинейности образующей и допуск прямолинейности оси.

Отклонение от прямолинейности оси в пространстве — наименьшее значение диаметра цилиндра, внутри которого располагается реальная ось поверхности вращения в пределах нормируемого участка (рис. 8.13).

Рис. 8.12. Частные случаи отклонения профиля продольного сечения

Рис. 8.13. Отклонение оси от прямолинейности

Допуски цилиндричности, круглости и профиля продольного сечения, установленные ГОСТ 24643-81, назначаются в том случае, когда они должны быть меньше допуска на размер.

В приложениях к стандарту приводятся рекомендуемые соотношения между допусками формы и размера, определяемые уровнями относительной геометрической точности:

А — нормальная относительная геометрическая точность, допуск формы для цилиндрических поверхностей составляет примерно 30% от допуска размера;

В — повышенная относительная геометрическая точность, допуск формы составляет примерно 20% от допуска размера;

С — высокая относительная геометрическая точность, допуск формы составляет примерно 12% от допуска размера.

Числовые значения допусков формы и формы профиля приводятся в приложении 6.

Page 2

Отклонение расположения — отклонение реального расположения рассматриваемого элемента от его номинального расположения. Под реальным расположением понимается расположение рассматриваемого элемента, определяемое реальными линейными и угловыми размерами между ним и базами или между рассматриваемыми элементами, если базы не заданы.

При оценке отклонений расположения поверхностей исключаются из рассмотрения отклонения формы рассматриваемых элементов и баз, т.е. реальные поверхности и профили заменяются прилегающими элементами. В качестве осей, плоскостей симметрии и центров реальных поверхностей (профилей) принимаются оси, плоскости симметрии и центры соответствующих прилегающих элементов.

Реальное расположение — расположение рассматриваемого элемента, определяемое реальными линейными и угловыми размерами между ним и базами или между рассматриваемыми элементами, если база не задана.

База — элемент детали или сочетание элементов, по отношению к которым задается допуск расположения рассматриваемого элемента, или определяется соответствующее отклонение расположения рассматриваемого элемента. Базой может быть поверхность (например, плоскость), ее образующая или точка (например, вершина конуса). Для цилиндрических или конических поверхностей за базу принимается ось этих поверхностей.

Комплект баз — совокупность двух или трех баз, образующих систему координат, по отношению к которой задается допуск расположения или определяется отклонение расположения рассматриваемого элемента.

Базовый элемент — реальный элемент детали (такой как кромка, поверхность, отверстие и т.д.), который используется для установления расположения базы (1БО) — табл. 17.

Для реализации баз используются реальные поверхности прецизионной формы, которые соприкасаются с базовыми элементами.

Номинальное расположение — это расположение рассматриваемого элемента, определяемое номинальными линейными и угловыми размерами между ним и базами или между рассматриваемыми элементами, если базы не заданы.

Допуск расположения — предел, ограничивающий допускаемое значение отклонения расположения.

Допуск соосности, симметричности, пересечения осей и позиционный допуск могут быть заданы в радиусном или диаметральном выражениях; при этом назначение допусков в диаметральном выражении является предпочтительным. Если поле допуска круговое или цилиндрическое (например, допуск соосности), то перед числовым значением допуска в диаметральном выражении указывается символ 0, в радиусном — 7.

Для полей допусков, ограниченных двумя параллельными прямыми или плоскостями (например, допуск симметричности шпоночного паза), перед числовым значением допуска указывается соответственно 7или 7/2.

Поле допуска расположения — область в пространстве или заданной плоскости, внутри которой должен находиться прилегающий элемент или ось, центр, плоскость симметрии в пределах нормируемого участка. Ширина или диаметр поля допуска определяется значением допуска, а расположение относительно баз определяется номинальным расположением рассматриваемого элемента.

В ряде случаев нормируемый участок может находиться за пределами протяженности рассматриваемого элемента (например, отклонение оси выступающих концов шпилек, ввинченных в корпус). В этом случае для обеспечения сборки должен назначаться допуск за пределами резьбового отверстия.

Таблица 17

Базовые элементы для установления расположения базы

Базы	Базовые элементы	Реализация баз

Окончание табл. 17

Базы	Базовые элементы	Реализация баз

Выступающее поле допуска расположения — поле допуска или часть его, ограничивающее отклонение расположения рассматриваемого элемента за пределами протяженности этого элемента (нормируемый участок выступает за пределы длины элемента).

Рис. 8.14. Выступающее поле допуска и его обозначение на чертеже

На чертеже детали выступающее поле допуска обозначается так, как показано на рис. 8.14. После числового значения допуска и перед размером Ь указывается символ ®.

studref.com

Частные виды отклонения профиля продольного сечения

Виды отклонения	Схемы
Конусообразность – отклонение профиля продольного сечения, при котором образующие прямолинейны, но не параллельны.
Бочкообразность – отклонение профиля продольного сечения, при котором образующие не прямолинейны и диаметры увеличиваются от краев к середине сечения.

Продолжение табл. 3.5

Виды отклонения

Схемы

Седлообразность – отклонение профиля продольного сечения, при котором образующие непрямолинейны и диаметры уменьшаются от краев к середине сечения.

Примечание:

Количественно конусообразность, бочкообразность и седлообразность оцениваются как отклонение профиля продольного сечения и равны:

Выбор допусков формы зависит от конструктивных и технологических требований, но, кроме того, связан с допуском размера. Поле допуска размера для сопрягаемых поверхностей ограничивает также и любые отклонения формы на длине соединения. Ни одно из них не может превысить допуска размера. Допуски формы должны назначаться только в тех случаях, когда они должны быть меньше допуска размера.

В приложениях к стандарту приводятся рекомендуемые соотношения между допусками формы и допусками размера, определяемые уровнями относительной геометрической точности:

А – нормальная относительная геометрическая точность, допуск формы для цилиндрических поверхностей составляет примерно 30% от допуска размера;

В – повышенная относительная геометрическая точность, допуск формы составляет примерно 20% от допуска размера;

С – высокая относительная геометрическая точность, допуск формы составляет примерно 12% от допуска размера.

В табл. 3.6 приведены числовые значения допусков плоскостности и прямолинейности.

В табл. 3.7 – числовые значения допусков цилиндричности, круглости и профиля продольного сечения.

3.3. Отклонения и допуски расположения поверхностей

Таблица 3.6

Допуски плоскостности и прямолинейности

Интервалы номинальных размеров, мм	Степени точности
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16
мкм	мм
До 10	0,25	0,4	0,6	1	1,6	2,5	4	6	10	16	25	40	0,06	0,1	0,16	0,25
Свыше 10 до 16	0,3	0,5	0,8	1,2	2	3	5	8	12	20	30	50	0,08	0,12	0,2	0,3
Свыше 16 до 25	0,4	0,6	1	1,6	2,5	4	6	10	16	25	40	60	0,1	0,16	0,25	0,4
Свыше 25 до 40	0,5	0,8	1,2	2	3	5	8	12	20	30	50	80	0,12	0,2	0,3	0,5
Свыше 40 до 63	0,6	1	1,6	2,5	4	6	10	16	25	40	60	100	0,16	0,25	0,4	0,4
Свыше 63 до 100	0,8	1,2	2	3	5	8	12	20	30	50	80	120	0,2	0,3	0,5	0,8
Свыше 100 до 160	1	1,6	2,5	4	6	10	16	25	40	60	100	160	0,25	0,4	0,6	1
Свыше 160 до 250	1,2	2	3	5	8	12	20	30	50	80	120	200	0,3	0,5	0,8	1,2
Свыше 250 до 400	1,6	2,5	4	6	10	16	25	40	60	100	160	250	0,4	0,6	1	1,6
Примечание: Под номинальным размером понимается номинальная длина нормируемого участка. Если нормируемый участок не задан, то под номинальным размером понимается номинальная длина большей стороны поверхности или номинальный больший диаметр торцовой поверхности.

Таблица 3.7

studfiles.net

Допуск профиля продольного сечения