Допуск пересечения осей


Допуск пересечения осей.

Допуск пересечения осей – наибольшее допускаемое расстояние между рассматриваемой и базовой осями. Он определяется для осей, которые при номинальном расположении должны пересекаться. Допуск задается в диаметральном или радиусном выражении (рис. 22а).

Рис 22. а)

Допуск пересечения осей отверстий Æ40H7 и Æ50H7 в радиусном выражении 0,02мм (20мкм).

б)

в)

Рис 22. б, в Схема замера отклонения пересечения осей

Оправка помещается в 1 отверстие, замеряется R1 - высота (радиус) над осью .

Оправка помещается в 2 отверстие, замеряется R2.

Результат замера DR = R1 - R2 получается в радиусном выражении, если радиусы отверстий отличаются, для замера отклонения расположения нужно вычесть действительные значения размеров и (или учесть размеры оправок. Оправка пригоняется по отверстию, контактируют по посадке )

DR = R1 - R2 – ( - ) – отклонение получается в радиусном выражении

Допуск пересечения осей назначается на детали, где несоблюдение этого требования приводит к нарушению эксплуатационных характеристик, например: корпус конического редуктора.

Допуск перпендикулярности

Допуск перпендикулярности поверхности относительно базовой поверхности.

Допуск перпендикулярности боковой поверхности 0,02мм относительно базовой плоскости А. Отклонение перпендикулярности – это отклонение угла между плоскостями от прямого угла (90°), выраженное в линейных единицах D на длине нормируемого участка L.

Рис 23. Схема замера отклонения перпендикулярности

Замер можно проводить несколькими индикаторами выставленными на «0» по эталону.

Допуск перпендикулярности оси отверстия относительно поверхности в диаметральном выражении 0,01 мм на радиусе замера R = 40 мм.

Рис 24. Схема замера отклонения перпендикулярности оси

Допуск перпендикулярности назначается на поверхности, определяющей функционирование изделия. Например: для обеспечения равномерного зазора или плотного прилегания по торцам изделия, перпендикулярности осей и плоскости технологических приспособлений, перпендикулярности направляющих и т.д.

Предыдущая12345678910111213141516Следующая

Дата добавления: 2015-04-01; просмотров: 3367; ЗАКАЗАТЬ НАПИСАНИЕ РАБОТЫ

ПОСМОТРЕТЬ ЕЩЕ:

helpiks.org

ОТКЛОНЕНИЕ ОТ ПЕРЕСЕЧЕНИЯ ОСЕЙ И ДОПУСК ПЕРЕСЕЧЕНИЯ ОСЕЙ

Отклонение от пересечения осей (ЕРХ) — наименьшее расстояние между осями, номинально пересекающимися (рис. 8.24).

Допуск пересечения осей (ТРХ): в диаметральном выражении — удвоенное наибольшее допускаемое значение отклонения от пересечения осей, в радиусном выражении — наибольшее допускаемое значение отклонения от пересечения осей. Поле допуска пересечения осей — это область в пространстве, ограниченная двумя параллельными плоскостями, отстоящими друг от друга на расстоянии, равном допуску пересечения в диаметральном выражении или удвоенному допуску в радиусном выражении и расположенными симметрично относительно базовой оси (см. рис. 8.24).

Рис. 8.25. Отклонение от пересечения осей и допуск пересечения осей

Точность расположения элементов на чертеже может быть задана двояко: указанием требований к координирующим размерам (рис. 8.25, а) или указанием позиционного допуска (рис. 8.25, б).

Указание позиционного допуска является предпочтительным, так как при этом обеспечивается (при изготовлении) более широкий диапазон допустимого применения расположения по сравнению с заданием предельных отклонений координирующих размеров. При задании позиционного допуска координирующие размеры указываются без предельных отклонений и заключаются в рамки (рис. 8.25 ,б).

Позиционное отклонение (ЕРР) — наибольшее расстояние между реальным расположением элемента (его центра, оси или плоскости симметрии) и его номинальным расположением в пределах нормируемого участка.

Рис. 8.25. Различные варианты задания координат отверстий

Позиционный допуск (ТРР): в диаметральном выражении — удвоенное наибольшее допускаемое значение позиционного отклонения, в радиусном выражении — наибольшее допускаемое значение позиционного отклонения. Поле позиционного допуска — это область в пространстве или на плоскости, ограниченная: двумя параллельными прямыми (для оси или прямой в плоскости); цилиндром (для оси в пространстве, если позиционный допуск задан с символом 0 или Я); прямоугольным параллелепипедом (для оси в пространстве, если заданы позиционные допуски в двух взаимно перпендикулярных направлениях); двумя параллельными плоскостями (для плоскости симметрии или оси, если назначен позиционный допуск в заданном направлении). Ширина или диаметр поля допуска равны позиционному допуску в диаметральном выражении или удвоенному допуску в радиальном выражении, а ось или плоскость симметрии поля допуска совпадают с номинальным расположением элемента.

Наряду с ГОСТ 24643-81 позиционные допуски расположения осей отверстий для крепежных деталей регламентируются ГОСТ 14140-81.

Этим стандартом устанавливаются позиционные допуски для двух типов соединений: тип А, когда две или более скрепляемые детали имеют сквозные отверстия для крепления деталей, и тип Б, когда крепежные детали (например, шпильки) ввинчиваются в одну из сопрягаемых деталей, а другие детали имеют сквозные отверстия.

studref.com

Допуск пересечения осей отверстий

При изготовлении машин, узлов агрегатов, приспособлений, приборов и прочих конструкций довольно часто встречается расположение отверстий, оси которых пересекаются. Для более ответственных элементов пересекающих дуг друга, на чертеже наносится допуск, указывающий на предельные отклонения. Допуск пересечения осей выглядит в виде повёрнутого перекрестия по форме сходный со знаком умножения.

Допуск пересечения осей отверстий Т 0.06 мм.

Расположение отверстий предназначенных для установки деталей червячной передачи находятся в положении пересечения их осей. Расчёт отверстий червячной пары производится по формуле и выбирается в зависимости от силовых нагрузок, которые будет испытывать данная передача.

Основные преимущества червячных передач заключаются возможности получения больших передаточных единиц в одной паре, плавность работы зацепления и возможность самоторможения. Червячные передачи дороже в изготовлении и сложнее зубчатых передач, поэтому их используют, как правило, при необходимости сообщения движения между пересекающимися валами, а также там, где необходимо более высокое передаточное отношение. Работоспособность червячных передач зависит от механических свойств, применяемых материалов и точности их изготовления, в частности и от допуска расположения осей.

Конические зубчатые колёса используют в передачах, где оси вращения пересекаются под заданным углом. Наиболее распространённый рабочий угол таких зацеплений обычно составляет девяносто градусов. Производство конических зубчатых передач сложнее изготовления цилиндрических зубчатых передач и требуют наличия специальных станков и соответствующего инструмента. Помимо допусков, предельных отклонений зубьев, в передачах данного типа, необходимо соблюдать минимальные величины относительно погрешности угла и допуска пересечения осей. Конические зубчатые передачи используются на задних мостах автомобилей, в узлах и агрегатах станков, а так же в некоторых бытовых приборах.

Обработка отверстий, особенно если речь идёт об их пресечении с соответствующим допуском, является одной из ответственных операций, где изготовление отверстий является определяющей задачей влияющей на эксплуатационные характеристики изделия. Обработка отверстий, производится на координатно-расточных станках, которые могут обеспечить расположение отверстий в заданном допуске. Обработка отверстий, связанная с пересечением осей может выполняться на токарных станках, сверлильных, фрезерных и прочих станках.

При работе на оборудовании, обеспечивающем изготовление отверстий, довольно часто приходится пользоваться измерительным инструментом для контроля диаметров получаемых отверстий, а также других размеров. Проверяют размеры отверстий всевозможными контрольно-измерительными приборами, которые выбирают в зависимости от необходимой точности измеряемого геометрического предмета и способа контроля, это может быть: измерительная линейка, нутромер, штангенциркуль, штангенглубиномер и прочие. Измерение отверстий производится непосредственно на деталях до и после обработки.

Инструмент для расточки отверстий выбирается в зависимости от характера выполняемых работ, например, сверло используется для предварительного формирования полости для последующих операций связанных с более точной обработкой или не ответственных элементов конструкции детали. Более точная расточка отверстий производится расточными резцами, развёртками шлифовальными кругами, и другими специальными инструментами.

gk-drawing.ru

Допуск пересечения осей.

Предыдущая123456789Следующая

Допуск пересечения осей – наибольшее допускаемое расстояние между рассматриваемой и базовой осями. Он определяется для осей, которые при номинальном расположении должны пересекаться. Допуск задается в диаметральном или радиусном выражении (рис. 22а).

Рис 22. а)

Допуск пересечения осей отверстий Æ40H7 и Æ50H7 в радиусном выражении 0,02мм (20мкм).

б)

в)

Рис 22. б, в Схема замера отклонения пересечения осей

Оправка помещается в 1 отверстие, замеряется R1 - высота (радиус) над осью .

Оправка помещается в 2 отверстие, замеряется R2.

Результат замера DR = R1 - R2 получается в радиусном выражении, если радиусы отверстий отличаются, для замера отклонения расположения нужно вычесть действительные значения размеров и (или учесть размеры оправок. Оправка пригоняется по отверстию, контактируют по посадке )

DR = R1 - R2 – ( - ) – отклонение получается в радиусном выражении

Допуск пересечения осей назначается на детали, где несоблюдение этого требования приводит к нарушению эксплуатационных характеристик, например: корпус конического редуктора.

Допуск перпендикулярности

Допуск перпендикулярности поверхности относительно базовой поверхности.

Допуск перпендикулярности боковой поверхности 0,02мм относительно базовой плоскости А. Отклонение перпендикулярности – это отклонение угла между плоскостями от прямого угла (90°), выраженное в линейных единицах D на длине нормируемого участка L.

Рис 23. Схема замера отклонения перпендикулярности

Замер можно проводить несколькими индикаторами выставленными на «0» по эталону.

Допуск перпендикулярности оси отверстия относительно поверхности в диаметральном выражении 0,01 мм на радиусе замера R = 40 мм.

Рис 24. Схема замера отклонения перпендикулярности оси

Допуск перпендикулярности назначается на поверхности, определяющей функционирование изделия. Например: для обеспечения равномерного зазора или плотного прилегания по торцам изделия, перпендикулярности осей и плоскости технологических приспособлений, перпендикулярности направляющих и т.д.

Предыдущая123456789Следующая

mylektsii.ru


Смотрите также